換熱器已廣泛應用于冶金、礦山、石油、化工、電力、食品、化纖、造紙、輕紡、船舶、供熱等部門，可用于加熱、冷卻、蒸發、冷凝、殺菌消毒、余熱回收等各種情況。
紡織工業
各種廢液熱回收，碳化硅換熱器，沸騰磷化纖維的冷卻，冷卻粘膠液，碳化硅換熱器用途，-和酸-的冷卻，冷卻堿水溶液，碳化硅換熱器生產廠家，粘膠絲的加熱和冷卻。
換熱器除油脫脂
對油垢的化學清洗來說，首先是除油脫脂，油和脂在酸溶液中與水是不互相溶的，而在堿溶液中則可互溶。于是，堿性清洗劑所需材料選擇是關鍵。
堿性清洗劑的選擇：使用bm—608堿性清洗劑，對油脂起分散作用。
堿清洗的工藝：采用循環、浸泡、再循環再浸泡的清洗方式，同時清洗劑進出口可以多次調換。
換熱器 由一定形狀的波紋薄板和密封墊片交互疊合，并用框架夾緊組裝而成。冷、熱流體分別在波紋板兩側的流道中流過，經板片進行換熱。波紋板通常由厚度為0.5～3mm的不銹鋼、鋁、鈦、鉬等薄板沖制而成。平板式換熱器的優點是傳熱系數高約比管殼式換熱器高2～4倍，容易拆洗，并可增減板片數以調整傳熱面積。操作壓力通常不超過2mpa，操作溫度不超過250℃。
換熱器的特點換熱器與管殼式換熱器的比較
1.占地面積小 ;換熱器結構緊湊，單位體積內的換熱面積為管殼式的2~5倍，也不像管殼式那樣要預留抽出管束的檢修場所，因此實現同樣的換熱量，板式換熱器占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/10。
2.容易改變換熱面積或流程組合，只要增加或減少幾張板，即可達到增加或減少換熱面積的目的；改變板片排列或更換幾張板片，即可達到所要求的流程組合，適應新的換熱工況，而管殼式換熱器的傳熱面積幾乎不可能增加。
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