機械運作時，由于軸承旋轉摩擦時的工況負荷、速度、溫度、工作狀態連續運轉、斷續運轉、有無振動和沖擊等以及工作環境濕度、氣溫、污染程度等的不同，對潤滑脂的選擇也將有所不同。潤滑脂的使用溫度應至少低于其滴點20～30度 。在使用溫度高時，應選擇性能好、蒸發損失小和滴點高的脂。在使用溫度低時，應選擇低啟動矩，相對粘度小的油脂。比如以合成油為基礎油的脂。
潤滑脂變硬時：出現這種情況可能儲存溫度過低或季節問題導致的。將產品放置在30-40℃環境下存放一段時間就可以恢復。潤滑脂變稀時，出現這種情況天氣溫度或儲存環境過高，000潤滑脂，或者酸堿度有變化(需---指示劑檢查)，只要不影響使用，則不必作處理，如若影響工作需更換潤滑脂使用。選擇潤滑脂是一個復雜而精細的過程，我們需要結合工作環境、工藝要求以及潤滑部位等多方面綜合考慮。
大多數滾動軸承故障直接或間接地原因都是潤滑不---引起的。因為高溫高速工作滾動軸承工作環境特殊性，一般普通的潤滑脂是不能夠---有效潤滑的，所以大多數軸承生產廠家銷售商都是客戶使用高溫潤滑脂。滾動軸承高溫潤滑脂的選擇是---滾動軸承---運行和---的關鍵因素。為滾動軸承挑選合適的高溫潤滑脂時，通常需要考慮我們要高溫潤滑脂的組成特性及軸承的類型、轉速、工作溫度和負荷，以及安裝位置、密封、沖擊和振動。
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