一、分切機(jī)概述分切工序，是鋁箔生產(chǎn)的另一道重要工序，其任務(wù)一是分卷對(duì)于雙合軋制的鋁箔生產(chǎn)品，二是剪切：就是將軋制生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，分切成客戶要求的寬度、卷徑，還要將軋制過程中帶過來的不合格品，如超厚、起皺、輥印等缺陷除去。對(duì)于用戶來說，分切工序是-的一道加工工序，因此產(chǎn)品的內(nèi)在品質(zhì)，在很大程度上取決于分切的生產(chǎn)過程。正因?yàn)槿沾危瑢?duì)于分切機(jī)的要求和主操的操作要求也越來越高。n根據(jù)鋁箔分切厚度的不同，分切機(jī)分為厚箔分切機(jī)與薄箔分切機(jī)。根據(jù)分切機(jī)的卷取配置方式的不同，又可分為立式分切機(jī)兩個(gè)卷取位置相對(duì)于地面垂直擺放
jh-glsf-700型鋼鋁帶分切機(jī)
型號(hào)：jh-glsf-700
名稱：雙軸分切機(jī)
用途：主要適用于鋼，鋁，銅，鈦等金屬帶及金屬?gòu)?fù)合帶的分切
特點(diǎn)：采用雙錐頭無芯夾緊，電液糾偏，雙軸交錯(cuò)收卷。分切后切口平整光滑，卷盤密實(shí)，易開卷。
適用材料：鋼，鋁，銅，鈦等金屬帶
原料寬度：600 mm
分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm
來料板型波高：≤40i
開卷直徑：***1200mm
開卷卷芯：***505mm
分切寬度： 14 mm
分切精度：≤0，05mm
工作原理編輯1、分切機(jī)為中心驅(qū)動(dòng)和表面驅(qū)動(dòng)相結(jié)合，復(fù)卷機(jī)分切機(jī)，采用-變頻調(diào)速及園弧形同步帶傳動(dòng)，收卷精度高、穩(wěn)定性好。
2、分切機(jī)采用plc集中控制，觸摸屏人機(jī)介面操作，分切機(jī)設(shè)備，根據(jù)分切要求設(shè)置、顯示工作參數(shù)。
3、原料座采用氣動(dòng)式裝夾，光電自動(dòng)-，鋼帶分切機(jī)，由plc集中控制。
4、分切機(jī)的收卷臂有獨(dú)立的張力功能，對(duì)厚度不均或分切不同寬度的薄膜均可單獨(dú)調(diào)整張力。
5.是通過調(diào)節(jié)磁粉離合器對(duì)電流來控制所產(chǎn)生的阻力，從而控制 材料表面的張力，達(dá)到分切過程全自動(dòng)化。通過調(diào)節(jié)磁粉離合器的電流來控制其所產(chǎn)生的阻力，以控制材料表面的張力。
名稱：雙軸分切機(jī)
用途：主要適用于鋼，鋁，銅，鈦等金屬帶及金屬?gòu)?fù)合帶的分切
特點(diǎn)：采用雙錐頭無芯夾緊，電液糾偏，雙軸交錯(cuò)收卷。分切后切口平整光滑，卷盤密實(shí)，易開卷。
適用材料：鋼，鋁，銅，鈦等金屬帶
原料寬度：800 mm
分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm
開卷直徑：***1200mm
開卷卷芯：***505mm
分切寬度： 14 mm
收卷直徑：***1200mm
收卷卷芯：***150mm
同時(shí)收卷軸數(shù)量：2根
機(jī)列線速度：150mm/min
裝機(jī)容量：65kw
相對(duì)于整套排刀系統(tǒng)，將圓刀及下刀座整合于一體，設(shè)定簡(jiǎn)易，此系統(tǒng)適用于特殊-位材料的機(jī)臺(tái)或是無--切邊，在運(yùn)行中的卷材亦可調(diào)整修邊，在也不會(huì)浪費(fèi)特殊-位材料或是調(diào)慢線速度還是停機(jī)以供調(diào)整修邊的需求。
主要優(yōu)點(diǎn)：
? 專為客戶化的定制而設(shè)計(jì)；
? 適用于對(duì)中卷繞，中心表面或者雙卷繞機(jī)；
? 設(shè)計(jì)滿足加工環(huán)境需要，分切機(jī)，
在連續(xù)作業(yè)中也保持較低的維修率；
? 即使軸承上有卷材，上下刀具也可以在任意方向上實(shí)現(xiàn)重定位；
? 即使是發(fā)生停電，刀具也不需要人工復(fù)位；
? 可以選用多種軟件程序來對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行操作；
? 存儲(chǔ)器可無-存取分切方案，能夠快速更改分切程序；
? 支持標(biāo)準(zhǔn)化安裝，時(shí)間僅僅不到48個(gè)小時(shí)；
? 可以從手動(dòng)系統(tǒng)升級(jí)到全自動(dòng)系統(tǒng)，平均安裝時(shí)間為12個(gè)小時(shí)。
登錄后臺(tái)
