為了分析高速復卷機的控制過程，首先需要知道成品紙卷到復卷機的指標。復卷機控制過程的指標主要體現在成品紙卷的硬度以滿足內部的松緊度和松散度的要求，以及成品紙卷的橫截面圓刀的橫截面切紙應該是平的，這樣成品紙卷可以在成品紙卷后再加工，涂布白紙表面的磨損程度紙張表面和兩個下羅拉應在收卷過程中接觸，在復卷過程中紙張表面不應過度磨損和復卷機的運行速度對于造紙機生產的紙張速度，卷繞機的運行速度至少要到5倍造紙機的速度。成品紙卷的硬度可以用密度表示。根據密度定義，成品紙卷的重量除以其體積。如果密度大，則紙卷的硬度大;紙卷的松緊度是為了防止重繞過程。紙卷隨著體積的增加而變形，外部松動是成品紙卷在運輸過程中保持一定的彈性以防止損壞;還要求成品紙卷的徑向硬度均勻分布。在切割紙幅的過程中，圓形刀將不可避免地在分離的紙幅之間形成切口部分。從理論上講，它可以被切割成一個平坦的表面，復卷機品牌，但如果切割不順暢，在實際過程中就不容易做到。這將導致兩個單獨的成品紙卷在重繞后難以分離。涂布白板紙是一種涂布紙。紙幅在一側具有光亮的涂層，并且在重繞過程中涂層表面與底輥接觸，因此不會過度磨損。在成品紙卷的生產過程中，每次更換原紙卷時必須停止復卷機，并且在正常情況下，在重繞過程中原紙卷斷裂并且可以分成幾次以用完。卷軸必須停止以制作接頭或更換成品紙芯以開始重新軋制。這些間隔通常是不可避免的，因此為了---成品紙卷的正常生產，復卷機必須比復卷機運行得更快。整臺造紙機的速度提高了三到五倍。
復卷機送紙機的速度一般為15~40m/min左右。在從低處提高送紙速度的過程中，我們要求車輛的速度上升，從而可以避免張力的波動。導致紙卷的松緊度不一致。破損或停機需要均勻加速。在加速過程中，平均加速度通常為0.23~0.37m/s，大型復卷機品牌，加速時間一般為50~60s。在制動過程中，減速度為0.42~0.75m/s，制動時間為40s。為了滿足卷繞機的變換要求，大多數重繞機會由直流電機驅動。在先前的收卷系統中，直流電機通常控制兩個支撐輥，而在目前的復卷機中，立式復卷機品牌，開發和研究已經開始用兩個獨立的電機控制輥，它們可以控制兩個輥之間的速度差，小型復卷機品牌，這有利于服用適當的紙卷密封性。
1.在---衛生紙生產設備之前，要仔細檢查衛生紙復卷機各部件的安裝是否---。如果要擰緊螺母，減速器也應按照輪滑標準進行潤滑; 2.檢查衛生紙生產設備的軸承和齒輪箱是否有任何熱量，上下排鏈路是否有任何堵塞或偏差，電機是否超載負載應記錄其電流; 3，物理操作合格后，連續運行12小時，正式轉產; 4.必須嚴格檢查飛刀和底刀的螺栓和螺母是否已擰緊;在無負載的正常操作之后執行車輪和進給的單獨操作。檢查正確后，進行物理測試操作。
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