性炭活化方式對vocs吸附效果的分析 活性炭的活化按活化方式可分為物理活化和化學活化。其中物理活化是利用活性氣體在較高溫度下對活性炭進行弱氧化,常用水蒸氣或co2來活化活性炭。化學活化法是在一定溫度下將活性炭浸漬在化學-中對其表面進行改性,常用及其鹽類。r.r.bansod 等利用不同原料和不同方法制備的活性炭對-、-、等化合物進行吸附試驗。結果表明,活性炭的制備材料和制作過程對活性炭吸附能力有-影響。
催化燃燒設備在操作時注意事項
隨著工業社會的進步,有機廢氣的產生越來越多,將會造成一系列的災難,比如,導致氣候逐漸變暖,溫度提高,氣溫提高的同時,云層也變多,所以雨水也變得多了,洪澇災害越來越-。所以,有機廢氣的處理勢在必行,廢氣處理設備也隨著應用而生, 催化燃燒廢氣處理設備操作注意事項
1、在每次使用催化劑前,必須首先用新鮮空氣在高于可燃物的起燃溫度100-150℃的溫度范圍內(一般在300-350℃)循環半小時以上,充分預熱催化床層。
2、禁止當催化劑床層溫度低于起燃溫度時引入有機廢氣,不然很容易使催化劑失效及反應器出現“悶堵”現象。
3、盡可能避免引入塵埃,可有效預防催化劑孔道堵塞。
4、催化劑的佳使用范圍在200-250℃,盡可能避免使催化劑長時間處于800℃以上的高溫。
5、停車時必須先切斷廢氣源,禁止在切斷催化床層的加熱電源后且溫度已低于所要求的預熱溫度時繼續通入廢氣,切斷廢氣源后應繼續加熱催化劑床前新鮮空氣并通氣半小時以上,滿足要求后方可完全停車,避免急冷。
6、如果遇到由于催化劑床層溫度過低或廢氣中可燃物濃度過-原因造成了催化劑活性下降,或遇突然停電事故,再次開機時請把催化劑床層前的預熱溫度提升到350℃并通新鮮空氣1-2小時,可恢復或部分恢復催化劑活性。
7、-提醒由于某些化學物質會使催化劑,例如含硫、鉛、、、鉻、鈦、磷及鹵素等有機或無機物對催化劑的破壞作用很強,將導致催化劑的性失活,無法恢-性。
8、根據具體設備使用情況,當催化劑使用較長時間后活性有可能下降時,可把上下(前后)層的催化劑進行對調放置,-時適當提高催化劑床層和廢氣的預熱溫度。
9、催化劑在使用過程中在后期活性會慢下降,到一定程度時請于本公司更換新的催化劑。
很多廢氣在處理的過程中,干式過濾器,有導致設備發生的危險,那么,我們改如何避免這種情況呢?
絕大部分工業廢氣是屬于、有毒有害的化合物。這種危險的化學物品在廢氣處理工程中,對于廢氣處理設備的無危險性尤其的重要。我們的設計與制造原則是:無危險,其次是達到環境排放標準。如果設備脫離了無危險性,一切工作都是沒有意義的。 廢氣處理設備的無危險性有兩大部分組成:一,廢氣處理設備本身的無危險-性。二,廢氣凈化系統設計的無危險-性。二者只要有一存在無危險性問題,那必然存在無危險-。
1、廢氣通常是、有毒有害氣體,在設計中無危險要素為一大原則,有經驗的-會考慮到-性濃度揮發,如生產商工藝配方投料失誤,生產線溫度或壓力參數異常等均要有應急控制和措施。尤其在化工行業,這個問題尤為重要。所以,選擇有豐富經驗的廢氣處理設備公司顯得尤為重要。
2、電控及自控是廢氣處理工程系統的指揮點。所以電控原理設計要簡潔、-,電氣元件要無危險、-。應有-的工作環境。 3、廢氣處理設備選型需要適合和-,這為達標排放奠定了基礎,因為廢氣的成份繁多,廢氣處理設備的品質直接影響無危險生產運行和設備凈化效果。所以,達標排放也是一大原則。
 4、有些廢氣中含有顆粒物、鹵素廢氣、重金屬等化合物,對廢氣處理設備均有干擾,甚至破壞處理效果,所以,在進入廢氣處理設備前,需要把此類化合物進行凈化除去。