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模具精度,即避卡、精定位、導(dǎo)柱、定位銷等。定位系統(tǒng)關(guān)系到制品外觀,模具與壽命,根據(jù)模具結(jié)構(gòu)不同,選擇不同的定位方式,江蘇鋁合金注塑模具,定位精度控制主要依靠加工,內(nèi)模定位主要是設(shè)計者充分去考慮,設(shè)計出合理易調(diào)整的定位方式。
澆注系統(tǒng),即由注塑機噴嘴至型腔之間的進料通道,包括主流道、分流道、澆口和冷料穴。---是澆口位置的選定應(yīng)有利于熔融塑料在---流動狀態(tài)下充滿型腔,鋁合金注塑模具加工廠,附在制品上的固態(tài)流道和澆口冷料在開模時易于從模具內(nèi)頂出并予以清除熱流道模除外。
塑料收縮率以及影響制品尺寸精度的各項因素,如模具制造和裝配誤差、模具磨損等。此外,設(shè)計壓塑模和注塑模時,還應(yīng)考慮成型機的工藝和結(jié)構(gòu)參數(shù)的匹配。在塑料模具設(shè)計中已廣泛應(yīng)用計算機輔助設(shè)計技術(shù)
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主流道
它是模具中連接注塑機射嘴至分流道或型腔的一段通道。主流道頂部呈凹形以便與噴嘴銜接。主流道進口直徑應(yīng)略大于噴嘴直徑(0.8mm)以避免溢料,并防止兩者因銜接不準(zhǔn)而發(fā)生的堵截。進口直徑根據(jù)制品大小而定,一般為4-8mm。主流道直徑應(yīng)向內(nèi)擴大呈3°到5°的角度,以便流道贅物的脫模。
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