風(fēng)機(jī)抽風(fēng)大小和進(jìn)排風(fēng)情況?
風(fēng)機(jī)部件是烘干機(jī)的為關(guān)鍵的---部件。當(dāng)風(fēng)機(jī)風(fēng)量與加熱器熱量匹配，風(fēng)機(jī)風(fēng)量越大烘干速度也越快。烘干機(jī)風(fēng)量不但與風(fēng)機(jī)自身通風(fēng)量有關(guān)系，還與整個(gè)排風(fēng)管道密切相關(guān)。回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)如果條件許可，每臺(tái)烘干機(jī)設(shè)置單獨(dú)排風(fēng)管為好。但如果條件---需要將單臺(tái)烘干機(jī)排放在總排風(fēng)管的，不但每臺(tái)烘干機(jī)出風(fēng)口要設(shè)置逆流板，而且管路彎道的設(shè)置盡量避免直角，要圓滑過(guò)渡，而且排風(fēng)方向盡量一致以減少風(fēng)阻。當(dāng)烘干機(jī)抽風(fēng)與排風(fēng)通暢時(shí)，烘干速度穩(wěn)定。回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)
回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)煤泥烘干機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)及工作原理:
煤泥烘干機(jī)主要由熱源、打散裝置、帶式上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成。
煤泥烘干機(jī)的工作原理如下：煤泥由于具有一定的粘性，在干燥過(guò)程中濕煤泥進(jìn)入干燥機(jī)后分以下幾個(gè)工作區(qū)：一是導(dǎo)料區(qū)，濕煤泥進(jìn)入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下，回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)廠(chǎng)家價(jià)格，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū)；回轉(zhuǎn)式烘干機(jī) 二是清理區(qū)，廣東回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料，在這個(gè)過(guò)程中，清掃裝置對(duì)于物料 團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率；三是傾斜揚(yáng)料板區(qū)，濕煤泥在此區(qū)已 呈低水分松散狀態(tài)，物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過(guò)熱交換后物料達(dá)到所要求的水分狀態(tài)，進(jìn)入后的出料區(qū)；四是出料區(qū)，滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口，完成整個(gè)干燥過(guò)程。回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)
沙子烘干機(jī)簡(jiǎn)介
沙子烘干機(jī)設(shè)備主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內(nèi)顆粒物料，根據(jù)不同行業(yè)對(duì)烘干后物料終水份要求，烘干后的物料含水量可以達(dá)到1-0.5%以下，是引進(jìn)德國(guó)克虜伯熱交換技術(shù)，由三個(gè)不同直徑的同心圓筒按照一定的數(shù)學(xué)關(guān)系和結(jié)構(gòu)形式，彼此相嵌組合而成的。回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)三筒結(jié)構(gòu)使內(nèi)筒和中筒被外筒包圍而形成了一個(gè)自身保溫系統(tǒng)，回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)廠(chǎng)家，內(nèi)、中筒體表面散發(fā)的熱量參與到外一層筒內(nèi)物料的熱交換，而外筒又處在熱氣流的低溫端，所以筒體的散熱面積和熱能損失明顯降低。三筒烘干機(jī)能充分利用余熱，減少散熱損失，增加熱交換面積，使烘干機(jī)的單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度---提高，從而有效地提高了熱能利用率，降低了能耗，使黃沙烘干機(jī)的熱效率達(dá)到較大幅度的提高。回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)
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