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空壓機系統要做到蕞大化運行節能，在設備選型、站房位置選擇、管道安裝設計時應該注意一下事項，做到蕞大化滿足系統節能運行的條件�？諌赫镜奈恢脩撨x擇通風-、灰塵少、環境清潔的位置，如有條件，應盡量選擇環境濕度低的位置。
空壓機壓縮機頭的節能性屬范圍，一般難于比較，如經濟條件允許，選擇變頻機-。壓縮空氣中水分含量越少，后段冷卻設備的熱負荷就越小，系統運行能耗就越小。因此空壓機蕞好自帶除濕設備，如水汽分離器，將空氣中的水分及時分離排出。另出氣溫度越低，壓縮空氣中的水分越容易分離，則空氣中如有自帶換熱設備，能有效降低空壓機的出氣溫度則可能有效降低運行能耗。相對于部分空壓機，其油氣分離前，排氣溫度不能太低，否則油水混合，將直接影響空壓機油的使用壽命，甚至引起設備故障。
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定期清除壓縮空氣系統中廢潤滑油和分解物具有重要作用。當吹除容器時，油水和乳液被除掉。容器吹除可以完成清除冷凝液還能對死區進行通風，降低了油蒸汽濃度。定期清洗儲氣罐、油過濾器，清潔劑可以選用蘇打、堿。清洗結束后必須從系統中仔細出除去化學劑，螺桿機式空壓機，避免腐蝕和積碳。
空壓機為避免形成靜電都是用接地裝置。閥門附件不可突然開啟或關閉。容器和管遭零件禁止采用具有可燃性的密封材料。壓縮機裝置為防止氣體倒流都設有止回閥，理想的壓縮機用止回閥選用類似壓縮機排氣閥性質的止回閥，優點是閥片小、升程小、沖擊能量不會產生火花。
空壓機裝置中緩沖器、冷卻器、液氣分離器及儲氣罐內壁應該使用鉛粉類的防銹漆。使用銅管作為換熱器的冷卻器，當有青綠色冷凝液排出時要注意油沉淀物的-情況，其厚度不超過3mm。另外氣體管路不要采用鍍鋅管材。
為了防止形成油和空氣混合物的濃度，正確選擇壓縮機裝置各個區段空氣流速。因為空壓機站提供的壓縮空氣屬于低壓氣體，流速應該在12-18m/s之間。空壓機站輸氣管路追求減少壓力損失，為了使壓縮空氣流有效地冷卻自動加熱的油積碳沉淀物，空氣流速必須在2m/s以上，為壓縮機系統消除-。
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空壓機設備購置選型注意原則探討
選擇大型空壓機設備應當與企業的生產工藝相適應
空壓機設備與未來的生產是緊密相關的，與自身生產工藝相適應是-的要求。從實際出發是從事設備工作人員應有的素質。目前市場上存在各種型號規格的設備，每一種設備都有它特定的應用空間和市場占有率。有的以實現功能見長，有的以節約成本見長，有的以提率見長，有的以技術-性見長，有的以故障率低見長等。要使設備節約成本，-設備故障率低的關鍵是在企業現有條件下充分發揮其優勢，與企業自身工藝、管理水平、配套設施、技術力量及修理人員技能等諸多因素相適應。
如有的企業在設備更新中提倡大型化，選擇一些大規格的設備，以求提高生產效率，結果設備是大了，效率卻事與愿違，其原因是忽略了設備的大型化是一個系統工程，如一些工藝上的瓶頸無法解決，僅孤立地談某一種設備的大型化，往往造成大馬拉小車的局面，導致綜合成本的上升，得不償失。
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