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一、水式模溫機,水溫機水溫控制系統(tǒng)基本要求:(1)可鍵盤設定控制溫度值,并能用液晶顯示,顯示**小區(qū)分度為 0.1℃;(2)可以測量并顯示水的實際溫度。溫度測量誤差在±0.5 ℃內;(3)水溫控制系統(tǒng)應具有全量程(10℃—70℃)內的升溫、降溫功能(降溫可用半導體制冷片、升溫用 800w 以內的電加熱器);(4)在全量程內任意設定一個溫度值(例如起始溫度±15℃內),水溫機控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)該給定溫度的恒值自動控制。
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控制的**大動態(tài)誤差≤±4℃,靜態(tài)誤差≤±1℃,系統(tǒng)達到穩(wěn)態(tài)的時間≤15min(**少兩個波動周期)。二、水式模溫機,水溫機水溫控制系統(tǒng)的發(fā)揮部分:(1)當水溫機設定溫度突變(溫度變化±20℃)時,控制的**大動態(tài)誤差≤±2℃,系統(tǒng)達到穩(wěn)態(tài) 的時間≤8min(**少兩個波動周期);(2)水溫機溫度控制的靜態(tài)誤差≤±0.2℃(在**小穩(wěn)態(tài)時間內);(3)在設定溫度發(fā)生突變(溫度變化±20℃)時,用液晶屏顯示水溫---間變化的實時曲線(**少顯示兩個波動周期);水式模溫機,壓鑄擠出機模溫機定制, 水溫機水溫控制系統(tǒng)基本方案本溫度控制系統(tǒng)采用---的自動控制控制原理,通過pid運算來對水進行加熱和制冷調節(jié),---地控制水的溫度。
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溫度控制器是一種全名模溫控制機,主要是通過對導熱流介質進行溫度控制并使內部循環(huán)作用于指i定的模具設備,為注塑生產等加工過程提供持續(xù)穩(wěn)定的熱能,以---注塑制品的高,提高生產加工效率,高溫擠出機模溫機品牌,縮短生產周期,加快企業(yè)訂單生產進度。以上提到了模溫機的作用,實際上也就是減少了由于溫度控制不好而在生產線上出現(xiàn)的壞貨的可能性;提高了使用模溫機的生產線上產品的成型效率;---了產品外觀,減少了產品缺陷;加快了生產進度,降低了能耗節(jié)約了能源;模溫機還具有自動報警、故障提示(直接中文顯示)、過載保護、高壓壓力開關、熱保等功能,從功能上解決了安全問題,---地提高產品。
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對模溫機工作原理有較好的了解,在熟悉其工作原理之前,高溫擠出機模溫機生產廠家,首先熟悉模溫機的組成機構:電路箱、加熱模塊、熱交換(冷卻)模塊、液位控制器、壓力---器、溫度傳感器、循環(huán)泵以及各種輸送管道等;通過這些---機構的組件完全密封并配合后,才能在生產線上運行,配合---的安裝調試,可以起到較好的模溫機效益。其工作原理實際上是讓導熱介質進行一系列冷熱循環(huán)系統(tǒng)的操作,通過泵浦提供介質動能,通過溫度傳感器控制介質的輸入和輸出,通過液位控制器管理介質的數(shù)量,通過電路箱控制整機運行,等等。在升溫加熱、手動設定指i定溫度后,模溫機會自動控制加熱模塊工作至指i定溫度,然后經抽運輸送。制冷時,加熱模塊停止工作,通過模溫機控制電磁閥進入冷卻模塊,進入熱交換器冷卻。隨著社會的發(fā)展,模溫機的工作效率也在不斷提高,同時也更適合生產場合,如防爆模溫機適用于化工、燃料等行業(yè)。
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如果按相等料量的流動來說,則以圓形截面的流道阻力zui小。但因圓柱形流道的比表面小,對分流道贅物的冷卻不利,而且這種分流道必須開設在兩半模上,既費工又不易對準。
因此,經常采用的是梯形或半圓形截面的分流道,且開設在帶有脫模桿的一半模具上i。流道表面必須拋光以減少流動阻力提供較快的充模速度。流道的尺寸決定于塑料品種,制品的尺寸和厚度。對大多數(shù)熱塑性塑料來說,分流道截面寬度均不超過8m,---的可達10-12m,特小的2-3m。在滿足需要的前提下應盡量減小截面積,以增加分流道贅物和延長冷卻時間。
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澆口
它是接通主流道(或分流道)與型腔的通道。通道的截面積可以與主流道(或分流道)相等,但通常都是縮小的。所以它是整個流道系統(tǒng)中截面積zui小的部分。澆口的形狀和尺寸對制品影響很大。