環(huán)氧砂漿施工方法
3.1清理地面，尋找中心線。
首先將地面浮灰清除干凈，然后用量具找出房間的中心位置，畫出中心十字線，要求十字線垂直等分。
3.2鋪設(shè)銅箔(或鋁箔)網(wǎng)絡(luò)
3.2.1在地面上按規(guī)定的尺寸粘貼銅箔(或鋁箔)條形成網(wǎng)絡(luò)，粘貼劑用地板粘結(jié)劑。粘貼時(shí)，先按位置均勻涂上一層粘結(jié)劑，寬度約35mm，待不粘手后，粘上銅箔(鋁箔)條。銅箔(鋁箔)交叉處，需用導(dǎo)電膠粘結(jié)，水泥環(huán)氧砂漿，以---銅箔(鋁箔)間導(dǎo)通。
3.2.2用兆歐表測(cè)量相鄰銅箔(鋁箔)間電阻，其電阻值需＜1.0×105ω，如有不通需找出原因重新粘貼，以---網(wǎng)絡(luò)中任何一點(diǎn)對(duì)地都是導(dǎo)通的。
3.2.3粘貼好的銅箔(鋁箔)網(wǎng)絡(luò)中至少有2-4點(diǎn)與接地線接通。
3.3鋪設(shè)地板
3.3.1首先在地面上涂上地板粘結(jié)劑，放置待干，其用量為每鋪設(shè)4~5m2地板約lkg粘結(jié)劑。
3.3.2從中心位置開始相鄰間距為地板尺寸，在銅箔(鋁箔)涂上少許導(dǎo)電膠，---鋪設(shè)地板過程中，每一塊地板的背面至少有一點(diǎn)、有導(dǎo)電膠與銅箔(鋁箔)相粘結(jié)。
環(huán)氧砂漿配合比>;50mpa)
原材料及試驗(yàn)條件
1、 膠結(jié)材料：環(huán)氧樹脂e-44號(hào)
2、固化劑：
3、增韌劑：二丁脂
4、 骨料：中砂，細(xì)度模數(shù)2.5，含泥量<1%，含水量<0.5%
5、攪拌方法：人工攪拌
二、配合比試驗(yàn)
1、 配合比選擇：依據(jù)經(jīng)驗(yàn)選擇以下配合比氧脂：砂：2二：二t=100: 250: 8: 17
試驗(yàn)過程
( 先將骨料放入鐵鍋中炒干，使其不含水；) 按照配合比比例稱量好各原材料
將環(huán)氧樹脂、、二丁脂混合均勻后，加入骨料中，人工攪拌3-4min
攪拌均勻后，立即制作成型7.07x7.07x7.07抗壓強(qiáng)度試件2組12塊
環(huán)氧砂漿使用和保養(yǎng)1、面涂施工完成兩天內(nèi)禁止上人，7天以內(nèi)不可與水、酸、堿等化學(xué)物品接觸，若不慎沾涂，應(yīng)立即用干布擦干凈。
施工工藝1、底漆
將地表封閉，讓底漆充分滲透地面，增強(qiáng)附著力，促使面涂平整光滑。在底漆施工前應(yīng)進(jìn)行地面含水率的測(cè)定，如果含水率高于5%，則應(yīng)進(jìn)行斷水處理或地面應(yīng)再保養(yǎng)，達(dá)到含水率要求后再施工。
底漆施工時(shí)將材料按比例充分?jǐn)嚢杈鶆颍脻L涂或用刮片刮涂于素地，要均勻有光澤，深圳環(huán)氧砂漿，不均勻處理進(jìn)行第二次補(bǔ)涂。一般24小時(shí)后可做中涂。
2、刮環(huán)氧砂漿
用中涂主劑、固化劑、石英砂、石英粉攪拌均勻即成環(huán)氧砂漿。用滿刮地坪，達(dá)到規(guī)定厚度。
3、批刮膩?zhàn)?/p>
砂漿層干燥后，打磨除塵。用環(huán)氧漆混合石英粉攪拌均勻即為環(huán)氧膩?zhàn)樱脻M刮兩道，局部視需要進(jìn)行補(bǔ)刮。
使用和保養(yǎng)1、面涂施工完成兩天內(nèi)禁止上人，7天以內(nèi)不可與水、酸、堿等化學(xué)物品接觸，環(huán)氧砂漿廠家，若不慎沾涂，應(yīng)立即用干布擦干凈。
2、車間內(nèi)大面積清洗時(shí)，耐磨環(huán)氧砂漿，不要用強(qiáng)化學(xué)溶劑。一般使用洗滌劑、肥皂液、清水等，用清洗機(jī)進(jìn)行。
3、該涂料施工完畢后，保養(yǎng)期內(nèi)切勿使用，并須加強(qiáng)通風(fēng)及防火措施。期間應(yīng)避免進(jìn)行其他工程施工、搬運(yùn)、安裝等施工。
4、一旦地坪有損壞應(yīng)及時(shí)使用涂料修補(bǔ)，以免油污通過損壞處滲透到水泥里，造成大面積涂料脫落。
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