缺點:壓榨時間較長,一個循環(huán)周期時間約3小時45分鐘;不能連續(xù)出料,單臺設(shè)備處理能力不大,需多臺設(shè)備組成分級處理群;需要增加一定量的絮凝劑木屑或生石灰。
組合式機械干化工藝
即分二級機械脫水:級隔膜壓濾機脫水后,增加強力帶式壓濾機二級脫水。含水率97%污泥溶液經(jīng)污泥泵輸送至污泥池儲存后,螺桿泵定轉(zhuǎn)子,經(jīng)加藥調(diào)質(zhì)(藥劑pam),通過螺桿泵進料至隔膜板式機壓榨初步降低含水率后,經(jīng)過皮帶輸送機送至強力帶式壓榨機壓濾,進一步降低含水率。
優(yōu)點:隔膜壓濾機的優(yōu)勢在于絮凝劑用量低,在低濃階段脫水效率-;缺點在于高濃階段脫水效率低下,造成脫水時間長,產(chǎn)量低。強力帶式脫水機的優(yōu)點在于高濃段采取連續(xù)脫水,;缺點在于低濃段藥劑用量高,造成運行成本高。組合式機械脫水工藝是在低濃段采用隔膜壓濾機,初步干化污泥水分后,再用強力帶式機脫水,這樣充分發(fā)揮了兩種設(shè)備的優(yōu)勢,有利于降低運行成本,節(jié)約占地和投資。
污泥干化工藝中,主要分機械壓榨工藝和加熱烘干工藝。
帶式壓濾脫水機、螺旋壓榨式離心機
優(yōu)點:帶式壓濾脫水機能低速運行,無噪聲,處理量較大;螺旋壓榨式離心機處理能力相對較大,可連續(xù)運轉(zhuǎn)。
缺點:帶式壓濾機存在現(xiàn)場環(huán)境差、臭味大、濕氣大,易造成二次污染等問題;而螺旋壓榨離心機則能耗比較大,通常情況下,處理100t/d的污泥,電機功率需要60kw左右。另外,以上兩種形式處理后含水率只能達到75~80%左右,不能滿足污泥焚燒或填埋的要求。