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鮮紅薯淀粉的生產工藝流程
鮮薯輸送凈化處理:鮮薯儲料場的面積應能儲存5-7天的生產量。生產淀粉要選用高粉質紅薯,應無病害和腐爛變質現象。料場的紅薯輸送至3級螺旋清洗輸送機連續提升清洗,開始進口低于地面,省去了儲料倉,輸送操作方便,天津淀粉提取設備價格,中間配用除石清洗機。鮮薯經過4遍滾動清洗后自動進入破碎機。
鮮紅薯的破碎:錘式粉碎機用于紅薯淀粉生產效果好,動力小,速度快。
纖維分離洗滌:采用自主研發的圓曬及離心曬和壓力曲篩。根據產量合理配置。
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薯類淀粉深加工工序
鮮薯的凈化處理清洗轉籠
清洗轉籠是串連在清洗輸送機中間的設備,主要的功能是在清洗泥砂的同時,能將小顆粒砂石排出,使后道工序正常工作。
清洗轉籠主要有機架、轉籠、噴水管及傳動系統組成。經過初次清洗的薯塊有可能混入少量的細小砂塊,轉籠設計為網架結構,薯塊在籠內滾動、摩擦、沖洗的同時,使小塊砂石從轉籠的空隙中排出,因而達到清洗與排除砂石的作用。
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在淀粉工業中,漿渣分離工序在整套生產工藝中占有很重要的位置,它直接影響淀粉的、得率和生產進度,在常規的制粉工藝中,粉碎后的漿料先經臥式螺旋沉降離心機把細胞液和部分黃漿分離出去后,再加水調整濃度,用壓力曲篩或離心篩進行漿渣洗滌分離。因為細胞液(水溶解蛋白質)和部分果膠、不溶性蛋白質已分離出去,給后邊的篩分工序提供了很方便的工作條件,所以對后邊凈化、脫水工序的產品有了相應的-,但臥螺與曲篩的價格太高,一般中小型企業無法承受。就此問題,日產5噸淀粉提取設備價格,麗星公司在總結研究了同類產品的基礎上,大型淀粉提取設備價格,生產出了麗星園篩,日產10噸淀粉提取設備價格,該機用螺旋葉均勻送料,中心軸噴水洗滌,毛刷與膠皮刮板旋轉推進物料,強制性分離與排渣,具有分離效果好、造價便宜等特點。
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