1根據設計要求,焊接鋼球表面處理應在工廠內進行,并涂刷可焊性防銹漆,廣告牌鋼結構制作多少錢一噸,桿件表面處理在現場利用噴砂機具進行表面處理。除涂層修補及現場拼裝焊縫兩側外,其它構件及部位均應在網架安裝前施工完畢。
2除銹所用磨料,挑選用0.5~1.5mm鋼砂噴射。
3除銹處理前需清除焊渣,廣告牌鋼結構制作,飛濺際著物,并清洗表面油物及其它污物。
4除銹所用的壓縮空氣必須通過冷卻,油水分離,以-壓縮空氣的干燥清潔,空氣壓力在0.4~0.6mpa范圍。
下料***拼裝***焊接***校正***二次下料***制孔***裝焊其它零件***校正打磨
2箱形截面構件的加工工藝
3勁性十字柱的加工工藝
4一般卷管工藝流程圖
1預拼裝數按設計要求和技術文件規定。
2預拼裝組合部位的選擇原則:盡可能選用主要受力框架、節點連接結構復雜,廣告牌鋼結構制作,構件允差接近-且有代表性的組合構件。
3預拼裝應在堅實、穩固的平臺式胎架上進行。其支承點水平度:
a≤300~1000m2 允差≤2mm
a≤1000~5000m2 允差<3mm
1預拼裝中所有構件應按施工圖控制尺寸,各桿件的線應交匯于節點中心,并完全處于自由狀態,不允許有外力強制固定。單構件支承點不論柱、粱、支撐,應不少于兩個支承點。
2預拼裝構件控制基準,中心線應明確標示,并與平臺基線和地面基線相對一致。控制基準應按設計要求基準一致,如需變換預拼裝基準位置,應得到工藝設計-。
鋼結構使用的鋼材、焊接材料、涂裝材料和緊固件等應具有-,必須符合設計要求和現行標準的規定。
進廠的原材料,除必須有生產廠的出廠證明書外,并應按合同要求和有關現行標準在甲方、監理的見證下,進行現場見證取樣、送樣、檢驗和驗收,做好檢查記錄。并向甲方和監理提供檢驗報告。
在加工過程中,如發現原材料有缺陷,必須經檢查人員、主管-研究處理。
材料代用應由制造單位事先提出附有材料證明書的申請書技術核定單,向甲方和監理報審后,經設計單位確認后方可代用。
嚴禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結塊或已熔燒過的焊劑以及生銹的焊絲。用于栓釘焊的栓釘,其表面不得有影響使用的裂紋、條痕、凹痕和毛刺等缺陷。
焊接材料應集中管理,廣告牌鋼結構制作廠家,建立倉庫,庫內要干燥,通風-。
螺栓應在干燥通風的室內存放。高強度螺栓的入庫驗收,應按現行標準《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規程》jgj82的要求進行,嚴禁使用銹蝕、沾污、受潮、碰傷和混批的高強度螺栓。
涂料應符合設計要求,并存放在專門的倉庫內,不得使用過期、變質、結塊失效的涂料。