電機軸承過熱的原因及處理方法
1、潤滑脂選得不合適或使用維護不當，潤滑脂不好或已經(jīng)變質(zhì)，或混入了灰塵雜質(zhì)等都可造成軸承-。
解決方法：潤滑脂加得過多或過少也會造成軸承-，因為潤滑脂過多時，軸承旋轉(zhuǎn)部分和脂之間會產(chǎn)生很大的摩擦，
而潤滑脂加得過少時，則可能出現(xiàn)干摩擦而-。因此，必須調(diào)整潤滑脂用量，skf軸承座，使其約為軸承室空間體積的1/2-2/3。
對不合適的或變質(zhì)的潤滑脂應清洗干凈，換上合適的潔凈的潤滑脂。
2、電機兩側(cè)端蓋或軸承蓋未裝好。
解決方法：如果電機兩側(cè)端蓋或軸承蓋裝得不平行或止口沒有靠嚴，則會使?jié)L珠偏chu軌道旋轉(zhuǎn)而-。必須重新將兩側(cè)端蓋或軸承蓋止口裝平，并用螺栓均勻旋轉(zhuǎn)緊固定。
深溝球軸承抗壓強度性能
軸承運用生命的周期延長法
1、軸承的安裝
軸承的安裝是否準確，影響著精度、壽數(shù)、性能。因而，規(guī)劃及拼裝部分關(guān)于軸承的安裝要充沛研討。期望要依照工作規(guī)范進行安裝。工作規(guī)范的項目一般如下：
(1)清潔軸承及軸承干系部件；
(2)查看干系部件的尺度及精加工情況；
(3)安裝；
(4)安裝好軸承后的查看；
(5)供應光滑劑。
2、調(diào)準，校直
在軸承安裝上了以后，假如不細心進行調(diào)準，校直也許致使軸承遭受別的的載荷，沖突和振蕩。
這些也許加快疲憊和削減軸承的運用壽數(shù)，并且也許會損壞其它機器零件的運用期限。此外，福州軸承，添加的振蕩和沖突也許-添加能源消耗和過早的失效風險。
電機軸承過熱的原因及處理方法
滾動軸承安裝不正確、配合公差太緊或太松。
解決方法：滾動軸承的工作性能不僅取決于軸承本身的制造精度，日本軸承，還和與它配合的軸和孔的尺寸精度、形位公差和表面粗糙度、選用的配合以及安裝正確與否有關(guān)。一般臥式電機中，裝配-的滾動軸承只承受徑向應力，iko軸承，但如果軸承內(nèi)圈與軸的配合過緊，或軸承外圈與端蓋的配合過緊，即公盈過大時，則裝配后會使軸承間隙變得過小，有時甚至接近于零。這樣轉(zhuǎn)動就不靈活，運行中就會-。如果軸承內(nèi)圈與軸的配合過松，或軸承外圈與端蓋配合過松，則軸承內(nèi)圈與軸，或軸承外圈與端蓋，就會發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，產(chǎn)生摩擦-，造成軸承的過熱。通常，標準-作為基準零件的軸承內(nèi)圈內(nèi)徑公差帶移至零線下方，這對同一個軸的公差帶與軸承內(nèi)圈形成的配合，要比它與一般基準孔形成的配合要緊得多。
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