知識點1：液壓元件選型不合理
動臂油缸規格為70／40非標準系列，密封件亦為非標準件，制造成本高且密封件更換不便。動臂油缸缸徑小，雙柱鋁合金升降平臺便宜，勢必使系統調定壓力高。
知識點2：液壓系統設計不合理
-閥與全液壓轉向器為單泵串聯，安全閥調定壓力分16mpa，而液壓泵的額定工作壓力也為16mpa。自行式鋁合金升降機系列本身具有行走及轉向驅動功用，不需人工推拉，不需外接電源，挪動靈敏便利，令高空作業更便利快捷，是現代公司安全出產之抱負高空作業設備。液壓泵經常在滿負載或長時間超負荷情況下工作，并且系統有液力沖擊，升降平臺液壓油長期不換，液壓油受污染，雙柱鋁合金升降平臺，加劇液壓泵磨損，以致液壓泵泵殼炸裂。
知識點3：液壓泵-磨損
在低速運轉時泵內泄漏-；高速運轉時，泵壓力稍有提高，但由于泵的磨損及內泄，容積效率-下降，很難達到額定壓力。
液壓油由葉片泵形成一定的壓力，經濾油器、隔爆型電磁換向閥、節流閥、液控單向閥、平衡閥進入液缸下端，鷹潭雙柱鋁合金升降平臺，使液缸的活塞向上運動，提升重物，雙柱鋁合金升降平臺廠家，液缸上端回油經隔爆型電磁換向閥回到油箱，其額定壓力通過溢流閥進行調整，通過壓力表觀察壓力表讀數值。7、使用升降平臺必須配置經過專門培訓，考試合格，持證上崗的操作人員。
液缸的活塞向下運動既重物下降。自然在安裝升降機設備前的準備工作一定要做到好，那么需要注意的事項有哪些呢。液壓油經防爆型電磁換向閥進入液缸上端，液缸下端回油經平衡閥、液控單向閥、節流閥、隔爆型電磁換向閥回到油箱。為使重物下降平穩，制動，在回油路上設置平衡閥，平衡回路、保持壓力，使下降速度不受重物而變化，由節流閥調節流量，控制升降速度。
升降機-軌裝置，包括安裝板和傳感器，安裝板固定在升降機吊籠或驅動裝置上，傳感器固定在安裝板上，傳感器的感應端正對歐保利升降機導軌架的金屬構件，在升降機吊籠或驅動裝置的頂部設置有一個安裝板和傳感器，在升降機吊籠的底部還設有一個安裝板和傳感器，該兩個傳感器的信號輸出線均與控制裝置相連，傳感器是接近開關。第四、不管出現什么情況，不管出現什么目的，不管是使用操作者，還是其他的人員，都不可以爬登，或者是站立在載人平臺的護欄位置上施工作業。本實用新型在升降機的頂部和底部都設有一個傳感器，該傳感器用于檢測其正前方的金屬物體，借此檢測升降機是否還處在導軌范圍內，如果其中一個傳感器沒檢測到導軌，則有控制系統切斷升降機電源，避免升降機脫軌。
安裝步驟及方法
1、歐保利升降機底架底座安裝及水準儀找平。放置自升平臺就位，使套架中心線與立柱中心線重合。
2、將把桿安裝于自升平臺上，穿好鋼絲繩。安裝一組立柱，標準節放入套架內，與底座螺栓連接。調整立柱軌道面凈距控制在1985mm以內，垂直度偏差應在≤1.5‰。
3、將提升滑輪置于安裝好的兩立柱頂端，穿繞提升鋼絲繩。利用電動卷揚機提升自升平臺。將伸縮卡收回至卡牢位置，直到伸縮卡底部與立柱頂面一格平齊，將伸縮卡板復位，放松提升鋼絲繩，取下提升滑輪置于平臺上。
4、利用把桿安裝第二組標準節，擰緊螺栓前必須-一組與第二組在同一垂直線上，接頭處偏差小于0.5mm內，再將提升滑輪置于第二組標準節頂部，穿好提升鋼絲繩。安裝、固定壓重梁。
5、安裝加強斜撐，并緊固以上各件連接螺栓，檢查升降機安裝好的標準節垂直偏差，調整到符合要求。
6、檢查壓重或安置壓重連接是否-。安裝卷揚機，并按規定設置接地裝置。
7、放進吊籃，繞好鋼絲繩，安裝好聯動安全裝置。此時，升降機基本安裝就緒。將第三組標準節送入吊籃，提升吊籃到接近-高度，然后用把桿裝好第三組標準節，將提升滑輪置于第三組標準節頂部，再重復步驟6提升平臺。
8、繼續升高門架至規定的一次使用高度，在相應的高度上安裝升降機好停車支架，就可以投入試運行。當門架架設高度升至6m時，應設置一道附著，以后每隔3m增加一道。
登錄后臺
