高壓反應釜轉動輕快，各部位潤滑符合要求；
機械傳動部分，無異常聲響；
攪拌器與設備內加熱蛇管、壓料管、溫度計套管及其它部件，衡水反應釜，應無碰撞現象；
反應釜內的襯里不滲漏、不鼓包；內蛇管、壓料管、溫度計套管應牢固---；
反應釜電動機、減速機溫度正常，滾動軸承溫度應不超過70℃，滑動軸承溫度應不超過65℃；
反應釜密封---，泄漏符合要求，生產反應釜，密封處的擺動量不應超過規定值；
反應釜電流穩定，不超過額定值，各種儀表靈敏---；
高壓反應釜空載試運后，應進行外加水試運行4~8h，襯四氟反應釜，加料試運應不少于一個反應周期。
不銹鋼磁力反應釜由鍋蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動裝置及支承等組成，與鍋內物料接觸處的鍋體和零部件均采用0cr18ni9或1cr18ni9ti不銹耐酸鋼板制成。設計制作和驗收參照gb150-89《鋼制壓力容器》技術條件、要求。由于用戶因生產工藝、操作條件不盡相同，夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導熱油循環加熱，軸封裝置分為填料密封和機械密封，攪拌型式有錨式、漿式、蝸輪式、推進式和框式。開孔數量、規格或其它要求可根據用戶要求設計、制作。
高壓釜電加熱技術：將電阻絲纏繞在磁力反應釜筒體的絕緣層上，或安裝在離磁力反應釜若干距離的特設絕緣體上，因此，在電阻絲與反應釜體之間形成了不大的空間間隙。
以上方法獲得高溫均需在高壓釜體上增設夾套，實驗室反應釜，由于溫度變化的幅度大，使釜的夾套及殼體承受溫度變化而產生溫差壓力。采用電加熱時，設備較輕便簡單，溫度較易調節，而且不用泵、爐子、煙囪等設施，開動也非常簡單，危險性不高，成本費用較低，但操作費用較其它加熱方法高，熱效率在85%以下，因此適用于加熱溫度在400℃以下和電能價格較低的地方。
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