1、使用前，應(yīng)檢查風(fēng)動馬達轉(zhuǎn)動的靈活性，鉆機作業(yè)范圍內(nèi)及行走路面上的障礙物，并檢查路面的通過能。
2、作業(yè)前，應(yīng)檢查鉆具、推進機構(gòu)、電氣系統(tǒng)、壓系統(tǒng)、風(fēng)管及防塵裝置等，確認完好，方可使用。
3、開鉆時，液壓潛孔鉆機，先開動吸塵器，減少粉塵飛揚，應(yīng)---觀察排粉情況，一體化液壓潛孔鉆機廠家，是向下鉆孔時，應(yīng)加強吹洗，---時應(yīng)提鉆強吹。
4、---觀察沖擊器的聲響及機械運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機檢查，并排除故障。
5、鉆進中，不得反轉(zhuǎn)電動機或回轉(zhuǎn)減速器，應(yīng)避免鉆機脫扣。
6、加接鉆桿前，履帶工程鉆機，臨沂潛孔鉆機，應(yīng)將鉆桿中心孔吹洗干凈，避免污物進入沖擊器。對不符合規(guī)格或磨損---的鉆桿不得使用，已斷在鉆孔內(nèi)的鉆桿，應(yīng)采用工具取出。
7、鉆機短時間停機工作時，應(yīng)供應(yīng)少量壓縮空氣，防止巖粉侵入沖擊器;若較長時間停鉆，應(yīng)將沖擊器提離孔底1-2m并加以固定。
鉆井機在鉆井的時候存在著很多---，所以在鉆井之前要做夠足夠的準備工作，下面讓鉆井機廠家告訴你鉆井機在工作前要做的準備有哪些.
先要做好它的各項查看作業(yè)，要定時查看鉆井機轉(zhuǎn)盤的固定狀況，查看是否平、正、穩(wěn)和牢固；查看工作的聲響是否正常，動輸入軸端的繃簧密封圈密封是否牢靠；每班查看油池內(nèi)油面是否符合要求，油位的凹凸有---以泊車5min后查看的結(jié)果為準。
查看油的清潔狀況，如油臟要及時換油。查看油池和軸承溫度是否正常，若不正常，應(yīng)立即查找原因。定時查看輸入軸端的萬向軸銜接法蘭或鏈輪是否有軸向竄動，若有，應(yīng)擰緊軸端壓板螺釘。
別的要留意嚴禁運用轉(zhuǎn)盤崩扣，防止損壞齒輪牙齒。鉆井機鉆進和起下鉆過程中應(yīng)防止猛蹩、猛頓，以防因此而損壞零件，鉆臺和轉(zhuǎn)盤面要保持清潔。油標(biāo)尺和黃油嘴要上緊。
鉆井機選擇位置需知：
1、基槽應(yīng)按穩(wěn)定邊坡開挖，易坍塌地層須挖成階梯形。基槽底應(yīng)挖至地下水位以上0.5-1.om，槽壁與井筒外壁的間距，一般為0.6一 0.sm。
2、澆注刃腳應(yīng)選擇在堅實土層土，否則要進行夯實處理。混凝土刃腳強度要達到設(shè)計強度的70時，方可在刃腳上澆砌井筒。
3、井壁厚度允許偏差：鋼筋混凝土和混凝土士巧mm，砌石士30mm。
4、井筒下沉?xí)r應(yīng)保持平穩(wěn)，普洱履帶鉆機，當(dāng)發(fā)現(xiàn)位移或傾斜時，及時糾正。
5、采取排水法人工施工時，沉井內(nèi)的水位應(yīng)隨井筒下沉而下降，一般控制在開挖面以下0.5一1.0m。人工挖土每次開挖---以0.3m為宜。
6、井壁進水的大口井，其井壁進水孔和反濾層，按設(shè)計要求布設(shè)，施工中要防止進水孔堵塞。
7、井底進水的大口井，其反濾層的厚度和濾料粒徑，小型履帶鉆機，均應(yīng)按照設(shè)計要求施工。反濾層鋪設(shè)前將井底泥漿及沉淀物。濾料應(yīng)過篩除泥，量方備用。
8、履帶式水井鉆機成井后應(yīng)進行試驗抽水，一般只做一次---深抽水，水位穩(wěn)定延續(xù)的時間不少于8小時。同時測定井的動水位和井的出流量。
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