激光焊機
激光焊機焊接有兩種基本模式:熱導焊和深熔焊，前者所用激光功率密度較低(105~106w/cm2)，工件吸收激光后，僅達到表面熔化，上海激光焊機，然后依靠熱傳導向工件內部傳遞熱量形成熔池。這種焊接模式熔深淺，深寬比較小。后者激光動車密度高(106~107w/cm2)，工件吸收激光后迅速熔化乃至氣化，熔化的金屬在蒸汽壓力作用下形成小孔激光束可直照孔底，使小孔不斷延伸，直至小孔內的蒸氣壓力與液體金屬的表面張力和重力平衡為止。小孔隨著激光束沿焊接方向移動時，小孔前方熔化的金屬繞過小孔流向后方，凝固后形成焊縫。這種焊接模式熔深大，深寬比也大。在機械制造領域，除了那些微薄零件之外，一般應選用深館焊。
激光焊接機的特點：
塑料激光焊接系統非接觸式焊接，控制精度高，實現優異的良品率；
視覺自動對位，實現全自動化焊接；
生產過程可視化，可實時觀察加工情況；
自動進料出料，可以直接并入生產線實現自動化生產；
符合人體工程學設計，操作過程輕松舒適；
無廢氣物，無污染，沒有噪音的高加工；
激光焊接是非常的可重復性加工方式，適用于-生產和難以處理的塑料片；
激光焊機也稱為激光焊接機，汽車齒輪激光焊機，是利用激光束作為熱源的一種熱加工工藝，它與電子束等離子束和一般機械加工相比較，鎳電極激光焊機，具有許多優點。激光束的激光焦點光斑小，功率密度高，能焊接一些高熔點、高強度的合金材料。激光焊接是無接觸加工，沒有工具損耗和工具調換等問題。
激光焊機焊接熱影響區小，材料變形小，無需后續工序處理。激光可通過玻璃焊接處于真空容器內的工件及處于復雜結構內部位置的工件。激光束易于導向、---，光纖連續激光焊機，實現各方向變換。激光焊接與電子束加工相比較，不需要嚴格的真空設備系統，操作方便。激光焊接生產，加工，經濟效益和社會效益好。
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