微孔發(fā)泡成型技術(shù)原理添加
在注塑、擠出以及吹塑成型工藝中，先將超臨界狀態(tài)的-或氮?dú)庾⑷氲教厥獾乃芑b置中，使氣體與熔融原料充分均勻混合/擴(kuò)散后，形成單相混合溶膠：
將該溶膠導(dǎo)入模具型腔或口模，使混合溶膠產(chǎn)生-的壓力降，從而使其內(nèi)部析出形成大量的氣泡核；在隨后的冷卻成型過程中，溶膠內(nèi)部的氣泡核不斷長(zhǎng)大成型，終獲得微孔發(fā)泡的塑料制品。
在預(yù)定背壓下熔融塑化樹脂，向熔融樹脂中定量注入scfn2或co2；通過進(jìn)一步混合/擴(kuò)散后形成均相溶液，并在進(jìn)入模具型腔之前保持該狀態(tài)；注射進(jìn)入到型腔中，通過注射過程中的熱力學(xué)不穩(wěn)定性，瞬時(shí)形成大量的氣泡核；在填充和冷卻過程中，氣泡長(zhǎng)大并被固定，獲得微孔發(fā)泡制品。
epe覆膜機(jī)由預(yù)涂塑料薄膜放卷、印刷品自動(dòng)輸入、熱壓區(qū)復(fù)合、自動(dòng)收卷四個(gè)主要部分，以及機(jī)械傳動(dòng)、預(yù)涂塑料薄膜展平、縱橫向分切、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)等輔助裝置組成。
epe珍珠棉覆膜機(jī)的復(fù)合部分：主要由鍍鉻熱壓輥、橡膠壓力輥及壓力調(diào)整機(jī)械等組成。
1熱壓輥。熱壓輥為空心輥，內(nèi)裝電熱裝置，輥筒溫度通過傳感器和-臺(tái)的儀器儀表來控制。熱壓輥的表面狀態(tài)以及熱功率密度對(duì)覆膜產(chǎn)品的都是有非常大的影響。一般覆膜工藝要求熱壓溫度為60～80℃，面積熱流量2.5～4.5w/cm2。
2橡膠壓力輥。將被覆產(chǎn)品以一定壓力壓向熱壓輥，使其固化粘牢。在復(fù)合的時(shí)侯接觸壓力對(duì)粘合強(qiáng)度以及外觀有密切關(guān)系，一般是15.0～25.0mpa。epe珍珠棉增厚機(jī)的橡膠壓力輥長(zhǎng)期在高溫下工作，co2擠塑板生產(chǎn)線價(jià)格，又要保持輥面平整、光滑、橫向變形小，抗撕性及剝離性-，因而多采用抗撕性較好的硅橡膠。
3壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)。用以調(diào)節(jié)熱壓輥和橡膠壓力輥間的壓力。壓力的調(diào)整機(jī)構(gòu)可以采用簡(jiǎn)單的偏心機(jī)構(gòu)、絲桿、偏心凸輪機(jī)構(gòu)、螺母機(jī)構(gòu)等；但是簡(jiǎn)化的機(jī)械傳動(dòng)零部件，并且還要提高壓力控制精度，目前大都是采用的液氣壓式壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)。
4印刷品輸入部分。印刷品的輸送有手工和全自動(dòng)輸入兩種方式。epe珍珠棉覆膜機(jī)輸入方式又分為氣動(dòng)與摩擦兩種類型。
再生海綿自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備是用于再生海綿生產(chǎn)程序當(dāng)中，配備了特殊圓型模具箱，采用全電磁閥控制器，生產(chǎn)出的再生海綿圓泡精度高，優(yōu)。再生海綿自動(dòng)生產(chǎn)線生產(chǎn)的再生海綿是用做地毯襯墊的理想選菜材，既透氣，又吸濕，起到保護(hù)地毯和增加彈性的雙重作用。該再生海綿自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備主要用于pu海綿的回收，，加工處理。將已粉碎的泡綿與膠水?dāng)嚢杌旌希俳?jīng)過發(fā)泡成型模，經(jīng)油壓與蒸汽系統(tǒng)壓成相應(yīng)要求密度的泡綿。本機(jī)具有攪拌，混合，加壓成型于一體的一整套流水生產(chǎn)線，發(fā)泡時(shí)間只需10到20分鐘.生產(chǎn)效率-!
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