自動輸送配料系統的每一個功能：1.整套系統可設置多達500個配方，并在配料過程中實時記錄儲存每個工單配料的報表以及對物料消耗的統計。方便管理人員查詢打印。2.根據物料的種類設計多個料倉，在線檢測每個料倉物料的狀態，并已動態圖顯示在人機界面工控電腦上，及時添加物料以免耽誤生產進度。3.可根據需求設置操作人員管理權限，防止誤操作。4.---的擴展性能，使輸送配料系統與工廠的erp系統進行鏈接，實現整廠自動化管理。
正壓濃相氣力輸送系統特點壓送式濃相氣力輸送常用于低速遠距離大輸送能力的物料運送，可以在輸送過程中實現單點對單點，單點對多點的長距離的輸送，同樣可以在輸送過程中完成干燥、破碎、篩分、混合等工藝處理。濃相氣力輸送系統設備包括：空氣系統空壓機+冷干機+過濾器+儲氣罐等、輸送倉泵系統、管道系統、除塵系統及控制連鎖系統設備。1、系統配置簡潔---：系統配置簡潔，根據不同物料的參數及輸送量來確定不同的倉泵發送器，系統內轉動部件少，只有進料閥和出料閥為轉動部件，無其他輔助設備；運行方式靈活多變，可連續運行，也可定期運行。2、系統輸送料氣比高：系統采用高密度的高壓栓流式輸送，消耗較少的壓縮空氣可以輸送較多的物料，輸送料氣比可---60-70。以100m距離的粉煤灰輸送為例，輸送灰氣比可---70kg/kg，其空氣消耗量僅為其他形式的氣力輸送系統的1/2～2/3。3、輸送能耗低：由于輸送等量物料需要的壓縮空氣量較小，且輸送壓力較低，因此輸送能耗遠低于其他形式的氣力輸送系統。噸輸送量每百米能耗為1.5kw，是其他氣力輸送形式輸送能耗量的65%左右。
氣力輸送粉體時的靜電的產生及預防粉體在管道輸送過程中，粉體與粉體、粉體與管壁之間，在發生劇烈碰撞與摩擦后就容易產生大量的靜電，并且難以消除。靜電易使粉體結團，造成火花，從而影響生產，乃至產生安全---。在輸送過程中影響靜電產生的主要因素有：1，材料影響：實驗表明，如果粉體與管道材料相同，靜電產生量較少；當使用金屬材料制成的管道運輸時，靜電產生量與管道的金屬材質種類幾乎沒有關系；而當管道與粉體都是絕緣材料時，材料性質對靜電的產生量影響大，甚至能改變靜電荷符號。2，時間影響：粉體在管道中輸送時間越長，粉體顆粒與管道之間碰撞次數越多，其顆粒表面帶有的靜電量也增大。但長時間運輸也增加了帶電粒子放電機會，即開始時靜電產生量隨著時間增長而不斷增多，但經過一段時間之后，便逐漸趨于飽和。
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