聚---醚與母粒無鹵阻燃玻纖增強pa46
采用聚---醚ppe與母粒mrp復配阻燃，并使用玻璃纖維進行增強，制備了無鹵阻燃玻纖增強尼龍46pa46復合材料。研究了不同配比ppe／mrp及其用量對阻燃玻纖增強pa46復合材料性能的影響。結果表明，當ppe／mrp分數為12％且比=1／1時，能夠在添加較少量的mrp的情況下得到較好的阻燃效果，達到ul94v-0級1．6mm。熱失重分析tg表明材料的殘炭率與其阻燃性能有---的對應關系；殘炭率低的試樣，其阻燃性能也低，只達到v-1級；而殘炭率高的試樣，阻燃性能可達到v-0級。隨著ppe添加量的逐漸增加，玻纖增強阻燃pa46的各項力學性能都有不同程度的提高；當ppe和mrp分數均為6％時，玻纖增強阻燃pa46垂直燃燒后形成的炭層平整性和致密性都較好，炭層表面孔隙較少，起到較好的阻燃效果，試樣的力學性能和熱變形溫度都達到，起到了---的協同效應。
塑料共-變耐低溫性：
塑料共-變耐低溫性是指在耐低溫性差的樹脂中加入耐低溫性樹脂，從而降低其脆化溫度。常用的耐低溫性優異的共混物主要有熱塑性彈性體和橡膠彈性體ptfe、pa及ldpe和低分子量pe等，其中熱塑性彈性體又可分為聚酯類熱塑性彈性體脆化溫度在-140℃左右、聚烯烴類熱塑性彈性體脆化溫度在-120℃左右、聚氨酯類熱塑性彈性體脆化溫度在-100℃左右。其中以低分子量pe、pc及熱塑性彈性體內常用。有70%的pvc與25.2%的eva和9.6%的共混，其共混物的脆化溫度可下降到-70℃左右。
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