和亞電鑄件的純度高、應力小、耐磨、耐腐蝕、按鍵問題解決。根據客戶的不同要求，生產各種不同類型的電鑄產品
根據不銹鋼的材質和氧化皮---程度不同，手表表盤模具公司，可以用原液或按1:1~4的比例加水稀釋后使用;鐵素體、馬氏體和鎳含量低的奧氏體不銹鋼(如420、430、200、201、202、300、301等)稀釋后使用，鎳含量較高的奧氏體不銹鋼(如304、321、316、316l等)用原液浸泡;一般常溫或加熱到50~60度后使用，浸泡3-20分鐘或更長時間(具體時間和溫度用戶根據自己的---情況確定)，至表面污垢完全清除，手表表盤模具，成均勻銀白色，形成均勻致密的鈍化處理膜為止，處理完成后取出，用清水沖洗干凈，好再用堿水或石灰水沖洗中和。
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為一種金屬成型加工的工藝，手表表盤模具制造，電鑄具有下述優點：
1)能準確的出芯模的表面形貌。如用電鑄鎳制造壓制唱片或光盤的壓膜。
2)可將難以甚至不能進行的內型面加工轉變為容易進行的外型面加工，從而可---提高加工零件的精度。如電鑄生產特殊型面的波導管、氣切割嘴、塑料注射成型模具型腔。
3)可電鑄連接某些不能或不便于焊接的材料。這是電鑄加工的一種延伸。如可電鑄連接不銹鋼一鋁(或鈦、鈹)接頭。
4對電鑄零件的尺寸原則上沒有---。如可電鑄長達5m、電鑄層約lomm的風洞噴管內壁，在不銹鋼芯模上電鑄出連續的、厚度約10μm的鎳箔。
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鑄鎳及鎳基合金具有很多優異的性能，如高硬度、耐腐蝕性、耐磨損性、韌性及---的力學性能等，具有廣闊的應用前景。本文綜述了近年來鎳及鎳基合金(包括鎳錳、鎳鈷、鎳鐵、鎳磷和鎳銅合金)電鑄的研究現狀與發展趨勢。
其過程一般包括：(1)芯模制造，可根據設計圖紙或采用實物的方法制造芯模；(2)芯模預處理，如脫脂、形成分離層、導電化處理、增加結合力處理等；(3)電鑄過程，電鑄材料主要有鎳、銅及其合金等；(4)后處理，如電鑄層背襯及支撐加固、離型脫模及電鑄后的機械加工等[2-3]。
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