電鍍添加劑的作用機(jī)理和控制機(jī)理
電鍍添加劑包括無機(jī)添加劑(如鍍銅用的鎘鹽)和有機(jī)添加劑(如鍍鎳用的---等)兩大類。按功能分類，電鍍添加劑可分為光亮劑、整平劑、應(yīng)力消除劑和潤濕劑等。不同功能的添加劑一般具有不同的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和作用機(jī)理，但多功能的添加劑也較常見，例如糖精既可作為鍍鎳光亮劑，又是常用的應(yīng)力消除劑;并且不同功能的添加劑也有可能遵循同一作用機(jī)理。
電鍍添加劑的作用機(jī)理
金屬的電沉積過程是分步進(jìn)行的:首先是電活性物質(zhì)粒子遷移至陰極附近的外赫姆霍茲層，進(jìn)行電吸附，然后，陰極電荷傳遞至電極上吸附的部分去溶劑化離子或簡單離子，形成吸附原子，后，吸附原子在電極表面上遷移，直到并入晶格。
非擴(kuò)散控制機(jī)理
根據(jù)電鍍中占統(tǒng)治---的非擴(kuò)散因素，可將添加劑的非擴(kuò)散控制機(jī)理分為電吸附機(jī)理、絡(luò)合物生成機(jī)理(包括離子橋機(jī)理)、離子對機(jī)理、改變赫姆霍茲電位機(jī)理、改變電極表面張力機(jī)理等多種。
擴(kuò)散控制機(jī)理
在大多數(shù)情況下，添加劑向陰極的擴(kuò)散(而不是金屬離子的擴(kuò)散)決定著金屬的電沉積速率。這是因?yàn)榻饘匐x子的濃度一般為添加劑濃度的100～105倍，對金屬離子而言，化學(xué)鎳電鍍---，電極反應(yīng)的電流密度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其---電流密度。寧波電鍍廠控制添加劑擴(kuò)散，大多數(shù)添加劑粒子擴(kuò)散并吸附在電極表面張力較大的凸突處及特殊的晶面上，致使電極表面吸附原子遷移到電極表面凹陷處并進(jìn)入晶格，從而起到整平光亮作用。
鍍鉻過程中如何預(yù)防的形成
在鍍鉻行業(yè)里，如果施工的方法不注意的話就會出現(xiàn)的狀況，所以如果想要做好預(yù)防這個(gè)現(xiàn)象的出現(xiàn)，我們就需要做好以下的這些工作。
1、---鍍液中各成分在工藝范圍內(nèi)，使鉻---與---根濃度的比值約為100：1的范圍內(nèi)。
2、盡量不要將有害離子帶入鍍鉻的鍍液中，否則很難去除，對鍍液做好維護(hù)，定期清理，油污、雜質(zhì)---超出要求時(shí)，要進(jìn)行更新。
3、對入槽前的鍍件表面進(jìn)行檢查，---進(jìn)入工序的鍍件表面技術(shù)參數(shù)符合工藝要求。
4、控制原材料。對進(jìn)入工序的原材料要---金相組織均勻，消除應(yīng)力。
5、銹蝕---的鍍件，退回前道工序，重新處理，合格后再施鍍。
6、鍍液中加入潤濕劑，有助于克服的產(chǎn)生。
7、通常基體表面粗糙度越低，對鍍層的沉積越有利，因此，盡可能降低表面粗糙度。
8、鍍鉻的鍍液進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁蜿帢O移動，或定期過濾溶液，均有利于氫氣的逸出。
以上的八個(gè)方面就是我們需要做到的準(zhǔn)備或者是注意的工作，只有充分準(zhǔn)備好了才能---的避免鍍鉻時(shí)出現(xiàn)的現(xiàn)象，提高產(chǎn)品的和使用效果。
分析三種常見的全自動電鍍生產(chǎn)線
環(huán)形垂直升降式電鍍線與普通的電鍍線結(jié)構(gòu)上有著很大的不同，工件的橫移和升降不再是針對單一的槽進(jìn)行，而是整條線的掛具和工件同時(shí)動作，單槽的工件在上升，橫移，下降后進(jìn)入下一個(gè)槽，鍍槽和多位的槽的工件則在槽內(nèi)作連續(xù)移動，不作升降。
工件的橫移是通過馬達(dá)帶動鏈條，鏈條拖動軌道來實(shí)現(xiàn)的，工件的升降也是通過馬達(dá)帶動鏈條，化學(xué)電鍍黑鎳，鏈條帶動升降平臺，托住滑動器，吊臂，掛具和工件來作上下運(yùn)動的，所有的動作和安全防護(hù)都有感應(yīng)器控制，通過一定的設(shè)置，可以實(shí)現(xiàn)工件多套程序，空中滴水，跳槽，下降到高位等特殊要求。
環(huán)形垂直升降式電鍍線適用的范圍非常廣泛，主要用于種類多，零件小，產(chǎn)量大，工藝單一的產(chǎn)品，化學(xué)鎳電鍍，包括塑料電鍍，化學(xué)鎳磷電鍍，實(shí)現(xiàn)鍍鎳鉻，鍍銅，abs銅鎳鉻等電鍍要求。
滾鍍生產(chǎn)線 滾筒面板采用板材折彎成形或網(wǎng)格板拼捍成形，逐位獨(dú)立驅(qū)動、帶驅(qū)動滾筒，鏈?zhǔn)絺鲃樱?5°螺旋齒輪轉(zhuǎn)向傳動、獨(dú)立電機(jī)及減速機(jī)傳動，可以無級變速轉(zhuǎn)動，采用變頻器或直流電機(jī)。
塑料電鍍自動生產(chǎn)線 塑料電鍍廣泛應(yīng)用于汽車裝飾件、手機(jī)裝飾件和標(biāo)牌等行業(yè)，隨著工程塑料應(yīng)用的擴(kuò)大，塑料電鍍的范圍也在擴(kuò)大，主要適用于abspc塑料產(chǎn)品的電鍍處理。
首先在塑料基本表面采用特定的處理方法獲得一層金屬層，使之兼有塑料盒金屬二者的優(yōu)點(diǎn)，既塑料金屬化，然后進(jìn)行常規(guī)電鍍。 金屬化的塑料克服了塑料本身的許多缺陷，具有---的耐溶劑性、耐蝕性、耐磨性、耐光照性、導(dǎo)熱性能、具有金屬外觀性好，鍍層硬度等特點(diǎn)。
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