炭化爐在使用之前要先檢查風機是否轉動靈活、平穩；冷凝器有沒有漏水的現象；各部件的連接處是否嚴密，爐門、火門的密封巖棉是否充足等；然后往爐內裝薪棒，要注意的是薪棒要均勻平放排布，裝滿之后關閉爐門，點燃引燃爐內的燃料，啟動引風機，關閉上火門，打開下火門，調節出煙口的閥門，使煙道保持通暢狀態，有煙冒出，木炭炭化爐，撤去引燃爐。接下來及時對溫度的控制，這需要有相應的生產經驗，后炭化完成，爐內溫度降到100℃一下才可開爐門，事先準備---水，在取出時，若有帶火星的木炭，放入水里浸滅，這就是干餾炭化爐的操作方法。
在使用炭化爐之前或需要對各部分的零件實施檢查，先是要檢查風機的運行情況，---風機運轉靈活平穩。并且還要檢查冷凝器是否有漏水的情況，檢查各零件的連接情況。而且要對密封巖棉的數量開展核算，---使用率充足，果木炭化爐，毋須要---機械運轉不存在問題才能夠開展操作。該設備具備著結構新穎，容積大，炭化工藝---，時間間隔短，產量高，原濕木炭化爐，使用---等亮點。該炭化機采用連續制造新工藝方法，是連續炭化爐建造和應用的一大，---擴展了炭種范圍，---制作的連續性。
干餾式炭化爐設備主要部位采用耐高溫鋼材，經過處理，所以可連續生產，結實堅固。且能源消耗少，生產。改進了整個連續式炭化爐的結構，減小機械與原料的摩擦力，機制木炭炭化爐，增加了芯棒的密度。干餾式炭化爐需要熟練的掌控溫度，只有掌控好了才能生產出好炭。為方便理解，現就從竹子炭化爐炭化溫度失控的表現形式開始說起，下面兩種情況是經常見到的：添加燃料后，木炭機炭化升溫速度時快時慢，薪棒受之溫差影響，其表面揮發出來的白煙也是一陣一陣；炭化高溫轉換為冷卻段時，溫度降不下來，受高溫影響的薪棒燃燒速度過快，表面逐漸會出現白---末；通過對上述兩種現象的分析，我們可以得出其產生原因：先是干餾式炭化爐炭化升溫時快時慢，對于該現象，我們可從兩方面原因著手分析，一種是操作人員對竹子炭化爐的燃料添加速度，如果操作人員從一開始就是勻速的燃料添加狀態，就不會引起干餾式炭化爐炭化提溫時快時慢，相反，如果操作人員添加燃料速度一陣快、一陣慢，則干餾式炭化爐的溫度提升也是時高時低，在該環境下產生機制炭成品，其表面受灰渣成分影響后燃點將十分低下，上只能算作為劣質機制炭成品。要想改變這一現象，穩定機制木炭機炭化，我們就在機制木炭機每進行一次炭化處理后，加大對殘留在生物炭化爐內灰渣成分的清潔力度，只有---了生物炭化爐的清潔度，機制木炭機炭化才能不受灰渣雜質成分影響。
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