在使用四合扣時需要注意的七-項介紹
1、裝訂機有很多不同的型號，不同的裝訂機其上下模具安裝尺寸各不相同。為此，服裝廠在訂購裝訂模時，必須根據各自的裝訂機來確定裝訂模的模柄尺寸，常用的模柄尺寸規格分為上模9.5mm，下模12.6mm和上模10mm，下模12mm兩種。
2、將四合扣裝訂上面料之前，面料必須先取孔，取孔直徑要與扣腳的大小相對應一般為扣腳直徑的一半左右。
3、在將裝訂模安裝到裝訂機上時，必須-上下模的同心度，一般以不超過0.1mm為宜。
4、裝訂模屬一種較產品，因此在調整模具時，要由松到緊，位置不可調得過緊、過深，空心鉚釘尺寸，否則有可能會造成裝訂模的損壞。
5、在進行裝訂時，布料的位置不能使得放在下模上的紐扣歪斜，否則有可能會影響裝訂。
6、隨著裝訂次數的增多，裝訂模會出現磨損現象。為此，在生產過程中，應隨機抽檢，當氣眼圈及四合扣等的扣腳出現雙圈現象時，應及時更換裝訂模，否則有可能會出現裝訂后扣腳斷裂等現象，進而影響成衣的和外觀。
7、四合扣鈕珠在與直笛裝訂時，應-裝訂前后的鈕珠變形量不超過0.05mm，否則有可能會造成扣合力不標準。
老師傅教你一眼辨別鉚釘的好壞：
當今鉚釘市場上魚龍混雜，很多-不達標的-廠家為-不義之財同時擠垮那些-合格的正規同行企業以十分低廉的價格往市場上大量輸送劣質鉚釘，以至于那些正規廠家即使以成本價出售鉚釘也會被人誤以為是欺客-，從而使整個鉚釘市場處于一種好鉚釘賣不出去，鉚釘遍地橫行的病態當中。基于此，我們昌廣億五金制品有限公司從業二十年的老師傅將分享一些關于鑒定鉚釘的經驗之談，幫助大家辨別鉚釘好壞，劣質鉚釘，保護我國鉚釘市場，從我做起！
通常而言，判斷一個鉚釘的品質，只需要看釘帽、釘桿以及切口就可以迅速辨別一個鉚釘的優劣。首先看帽子，鉚釘的帽子一般十分勻稱，給您的視覺感覺很舒服，光看還不夠，空心鉚釘，還要拿釘帽到桌子上摩擦一下，未電鍍的如果出現明顯劃痕，電鍍好的如果出現鍍層脫落，頭部變花都屬于劣質鉚釘，這類鉚釘往往非常不耐銹，使用壽命十分短。看完帽子我們就來看釘桿，看釘桿也很講究，不僅要看上去筆直規矩，不銹鋼半空心鉚釘，同時還要看上面是否有劃痕，劃痕明顯說明生產的時候機器零件沒有裝配好，這種鉚釘不僅不美觀，而且影響使用效果，而看釘桿更重要的一點是看它是否同心，釘桿一定要位于釘帽的正中心，這樣鉚接的時候才不會鉚裂、鉚斷。切口雖然看起來大同小異，但里面也有很多學問，我們看切口，首先看它是否平整，切口-凹凸不平的會明顯影響鉚接效果，非常容易鉚變形，而光看切口是否平整還不夠，針對半空心的鉚釘，還要順著切口看里面的壁厚是否勻稱，空心鉚釘批發，如果一邊太厚一邊太薄，是很難鉚開的，這點要十分注意，看鉚釘就像看人一樣，往往一些細節之處才能真正看出一個鉚釘優劣好壞！
淺談冷鐓工藝和車削工藝
冷鐓和車削作為緊固件行業常見的兩種生產工藝，廣泛應用于鉚釘等各類緊固件的制造之中。由于兩種工藝的鍛造流程大相徑庭，因此在實際操作中也是各有優劣，而如何抉擇也是大多五金制造類企業必須考慮的一個問題！
冷鐓和車削，顧名思義，冷鐓是利用冷鐓機進行加工的一種工藝，而車削則是利用車床進行生產的一種技術。二者因為設備不同、作業流程不同，所以特點不同、各有長短。冷鐓工藝的優勢在于生產，一小時可以出幾千甚萬個緊固件，并且單位成本低，單個產品一般只要幾分錢甚至幾厘錢，但相對應的缺點也比較明顯，因為是冷鐓機生產，所以模具要求高，稍微復雜一點的基本都需要開模具，而模具費-數百元，一些大型冷鐓機的模具更是要幾千元甚萬元，并且可以生產的緊固件種類也比較有限，沒有車削的那么廣泛。車削技術在功能上不可謂不-，基本所有的緊固件都可以車削出來，并且還不用開模具，但-的缺點就是生產效率低，一個小時可能就出一兩千個甚至幾百個產品，所以相對應的生產成本也較高，一個車削件再便宜也要1毛錢左右，一些貴的甚至幾元、幾十元、數百元，因此我們在選擇緊固件生產工藝的時候一定要慎之又慎！
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