1.中碳以下鍛件或鑄件的刀片可堆焊或噴焊耐合金,增強其耐磨性
2.鉸刀片與鉸刀本體結合面應嚴密,不允許有過大的不接觸面積,且接觸點應較均勻分布。要求刀片與鉸刀本體實際接觸面積的總和應不小于刀片與本體理論接觸面積總和的75%,且用05mm寨尺沿刀片與本體接觸面周圍檢查,不得塞進接觸面寬度的1/2.
3.刀片與本體的結合應優先用接,如用螺釘接合,則應有40%以上緊配螺釘510刀片之間的夾角應相等,且與設計角度誤差不得超過士2°。511鉸刀長度誤差應小于鉸刀直徑的4/1000。
4.鉸刀圈內徑對鉸刀軸孔中心線的徑向跳動量不得大于0.3mm
5.1鉸刀各部分的加工精度和表面粗糙度
該絞刀設計有以下特點:刀臂包角超過70°在挖巖厚度較小時,絞刀軸功率平穩;絞刀刀臂內側邊緣處設計有導送溝槽,可導送巖石碎塊進入吸口,降低絞刀的殘留量;刀齒切削角,符合相關的巖石破損理論,降低無功磨損。2絞刀挖巖過程的受力分析
絞刀施工過程中,會受到被開挖物的反作用力,被開挖物的物理特性和力學性能指標直接影響該作用力的大小。因為絞刀挖掘巖石與煤炭切削相似,所以絞刀齒受力計算可借鑒煤炭切削中煤截齒的受力理論。