橡膠o型圈泄露問題是不可避免的,橡膠o型圈廠家,我們能做到的就是盡量削減泄露,那么影響橡膠o型圈泄露的因素都有那些?
1、橡膠o型圈的不合格。
2、橡膠o型圈老化-。
3、橡膠o型圈的裝置不合格。
4、橡膠o型圈的配方不合格。
5、機械設備的密封設計不合格。
6、機械設備的溝槽尺度與存在問題。
7、油溫過高,導致橡膠o型圈被磨損、老化乃至失效。
8、壓力過高,導致o型圈被擠出。
9、光滑不-,或許使用固態光滑,導致橡膠o型圈被磨損。
10、介質與油液有雜質,被污染,導致橡膠o型圈磨損或許被腐蝕。
影響硅膠密封圈縮水率的原因主要有以下幾點
1.硅膠密封圈的縮水率隨著-制品的含膠量的增大而增大。
2.硅膠密封圈的縮水率隨著-制品的硬度增加而成馬鞍型曲線變化。
3.硅膠密封圈的縮水率隨著-溫度的升高而增大。
4.膠料可塑性越好,縮水率越小;膠料硬度越高,縮水率越小。
硅膠密封圈一般采用一次或者二次-,次發泡-模具型腔按制品尺寸縮小60%左右,第二次按制品尺寸放大7%-10%作為定型-,橡膠o型圈規格尺寸,膠料收縮率是一個變化多端,-復雜的問題,也是模具設計者需要慎重考慮的問題。
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