注塑機(jī)開車前的檢查.
a、檢查安全裝置是否有效、---打開安全門時(shí),安全裝置起作用
b、檢查各部位的安全罩位是否正確。
c、檢查急停車開關(guān)是否正常、靈敏。
d、檢查電源有無漏電現(xiàn)象、導(dǎo)線是否完好無損。
e、檢查電加熱圈是否有松動(dòng)現(xiàn)象、連接處是否連接電加熱圈在使用中,因加熱膨脹,可能會(huì)接觸不好
f、檢查各潤滑部位潤滑狀態(tài)是否---,立式注塑機(jī),并適時(shí)適當(dāng)?shù)奶砑訚櫥汀?/p>
g、檢查液壓油、潤滑油液面位置,應(yīng)在油位指示儀刻度線以上。
h、檢查并緊固模具連接螺栓。
i、檢查熱電偶的插頭與料筒測量孔端接觸是否---,發(fā)現(xiàn)接觸---時(shí),要---收緊。
一般螺桿式注塑機(jī)的成型工藝過程是:先將粒狀或粉狀塑料加入機(jī)筒內(nèi),并通過螺桿的旋轉(zhuǎn)和機(jī)筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態(tài),圓盤立式注塑機(jī),然后機(jī)器進(jìn)行合模和注射座前移,小型立式注塑機(jī),使噴嘴貼緊模具的澆口道,接著向注射缸通入壓力油,使螺桿向前推進(jìn),從而以---的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內(nèi),經(jīng)過時(shí)間和壓力保持又稱保壓、冷卻,使其固化成型,便可開模取出制品保壓的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔內(nèi)補(bǔ)充物料,以及---制品具有的密度和尺寸公差。
液壓體系 液壓傳動(dòng)體系的效果是完成注塑機(jī)按工藝進(jìn)程所要求的各種動(dòng)作供給動(dòng)力,并滿意注塑機(jī)各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。它主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成,其間油泵和電機(jī)是注塑機(jī)的動(dòng)力來源。各種閥操-液壓力和流量,然后滿意---成型工藝各項(xiàng)要求。
轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)電氣操控體系 電氣操控體系與液壓體系合理配合,可完成---機(jī)的工藝進(jìn)程要求壓力、溫度、速度、時(shí)刻和各種程序動(dòng)作。主要由電器、電子元件、外表、加熱器、傳感器等組成。一般有四種操控方法,手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)、調(diào)整。