轉盤注塑機按對原料的塑化和注射方式分類，又可以將注塑機分為1柱塞式、2往復螺桿式3螺桿塑化柱塞注射式三種。按注射機外形結構不同，又可分為1立式注塑機、2臥式注射機、3角式注射機、4多模注射機、5組合式注射機
按加工能力的大小給注射機分類，立式轉盤注塑機價格，可分為1-型注射機、2小型注塑機、3中型注塑機、4大型注射機5-型注塑機，按注射機的用途分類可分為1通用型注射機、2排氣式注射機、3度高速注射機、4塑料鞋用注射機、5三注射頭單模位注射機、6雙注射頭兩模位注射機。
轉盤注塑機安全操作注意事項 ：
(1)物料內不允許有雜物，嚴禁金屬和砂石等硬物混人主機螺桿與機筒內。
(2)打開抽氣室或機簡蓋時，嚴防有異物落人主機機筒與螺桿內。
(3)螺桿只允許在低速下啟動，空轉時間不超過2min，喂料后才能逐漸提高螺桿轉速。
(4)開機時操作人員不得站在機頭前面，要在側面操作，以免機頭噴料，人體。
(5)機器運轉中發現機頭漏料時應及時停機檢修，裝機頭時要注意裝緊，立式轉盤注塑機生產廠家，以免開車擠料時將機頭擠出。
(6)轉盤注塑機過濾網應根據工藝要求合理選用并定期更換。
(7)轉盤注塑機在全部生產過程中應隨時檢查機器設備儀表和工作部分，堅持巡回檢查，-設備安全運轉。
(8)轉盤注塑機輔助設備發生故障要停止運轉后再修理。
(9)轉盤注塑機停機后應做-的清理和檢修，停機時間長時要做好各部位的防銹工作。
(10)轉盤注塑機停機時，機筒內除烯烴類物料外，立式轉盤注塑機廠家，對熱敏性塑料(如聚)必須將機筒的剩料擠出。
轉盤注塑機
對壓力控制元件的調整，立式轉盤注塑機，一般首先調整系統壓力控制閥----溢流閥，從壓力為零時開調，逐步提高壓力，使之達到規定壓力值;然后依次調整各回路的壓力控制閥。主油路液壓泵的安全溢流閥的調整壓力一般要大于執行元件所需工作壓力的10%--25%�？焖龠\動液壓泵的壓力閥，其調整壓力一般大于所需壓力10% --20%。如果用卸荷壓力供給控制油路和潤滑油路時，壓力應保持在0.3--0.6mpa范圍內。壓力繼電器的調整壓力一般應低于供油壓力0.3-- 0.5mpa。
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