柳州數控刀具-非標賽馳數控刀具-數控刀片

 1、刃口磨損。改進辦法：提高進給量；降低切削速度；使用更耐磨的刀片材質；使用涂層刀片。

 2、崩碎。改進辦法：使用韌性---的材質；使用刃口強化的刀片；檢查工藝系統的剛性；加大主偏角。

 3、熱變形。改進辦法：降低切削速度；減少進給；減少切深；使用更具熱硬性的材質。

 4、切深處破損。改進辦法：改變主偏角；刃口強化；更換刀片材質。

 5、熱裂紋。改進辦法：正確使用冷卻液；降低切削速度；減少進給；使用涂層刀片。

 6、積屑。改進辦法：提高切削速度；提高進給；使用涂層刀片或金屬陶瓷的刀片；使用冷卻液；使刃口更鋒利。

 7、月牙洼磨損。改進辦法：降低切削速度；降低進給；使用涂層刀片或金屬陶瓷的刀片；使用冷卻液。

 8、斷裂。改進辦法：使用韌性---的材質或槽型；減少進給；減少切深；檢查工藝系統的剛性。

數控機床刀具是提升加工更有效率的先決條件 

它的采用在于被加工零件的幾何圖形樣子、原材料情況、工裝夾具和數控車床采用刀具的剛度。應考慮到下列層面： 

 1依據零件原材料的加工性選擇刀具。如車或銑高強度鋼板、鋁合金、不銹鋼板零件，---選擇耐磨性能---的可屬七---硬質合金刀具刀具。 

 2依據零件的加工階段選擇刀具。即粗加工階段以除去容量為---，應選擇剛度---、精度較低的刀具，半精加工、精加工階段以---零件的加工精度和產品品質為---，應選擇耐磨---、精度較高的刀具，粗加工階段常用刀具的精度很少、而精加工階段常用刀具的精度---。 

 3依據加工地區的特性選擇刀具和幾何圖形主要參數。在零件構造容許的狀況下應取用大直徑、高徑值小的刀具；鉆削厚壁、超厚壁零件的過管理中心車刀端刃需有充足的徑向角，以降低刀具和鉆削位置的切削速度。加工鋁、銅等過軟原材料零件時要選擇尺側稍大一些的合金銑刀，齒數也不必超出4齒。