鋁粒及鋁合金的焊接氣孔主要氫氣孔鋁在液態時能大量吸收和溶解氫，在熔融狀態下溶解度為0.0069ml/g，而在高溫凝固狀態下為0.00036?ml/g，前后相差近20倍。鋁的導熱系數很大，在相同的焊接工藝條件下，其冷卻速度為鋼的4～7倍，使金屬結晶加快，焊接熔池在快速冷卻過程中，氫的溶解度急劇下降，此時析出大量過飽和氣體，氫氣來不及析出在焊縫金屬中形成氣孔。因此，在焊接鋁材時，焊縫產生氣孔的傾向很大。2.4?易形成熱裂紋鋁的線膨脹系數和結晶收縮率比鋼大約一倍，磨料鋁絲廠家，易產生較大的焊接變形和應力，鄭州磨料鋁絲，加上某些雜質或合金元素的不利影響，在剛性較大的接頭---導致產生裂紋。2.5?燒穿和塌陷
目前鄉鎮、個體工業，在開發新鋁制品或修配焊接鋁部件時，有不少單位缺乏焊接技術，影響經濟效益。今介紹幾種有效的配方:一、焊藥焊料法(1)焊藥的配制:將70克---鋅溶解在100毫升水中，磨料鋁絲廠家，再加5毫升左右的攪拌均勻，裝入塑料盒待用。(2)焊料的制作:將100克錫、60克鋅放在鐵勺里熔化后，再加入40克鎘熔化，攪勻后鑄成細條焊料。(3)焊接工序:將鉛件表面氧化層用刀刮凈，磨料鋁絲批發，立即將鋁件浸入焊藥中晃動10～30秒，使鋁呈灰色后取出，用清水沖洗，再用電烙鐵將焊料掛上，其焊接工藝與一般錫焊相同。(4)說明:焊藥干固后加一點水，仍可使用。大件鋁線、鋁板焊接時，20%濃度的溶
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