在生產(chǎn)印刷包裝紙箱的時候，所使用的印版特性如何，對于生產(chǎn)效率和印刷，都是有很大影響的。
ps版是預(yù)印紙箱的主要印刷版材，裝版操作是很方便的，既可印刷實地、線條，又可印刷精細的網(wǎng)紋版，包裝紙箱打包，印刷再現(xiàn)效果是比較好的。而橡膠印版的話，材質(zhì)比較柔軟，可以用于瓦楞紙板的直接印刷，但是在使用的時候，應(yīng)該注意其印刷適性，包括橡膠的親墨性、傳墨性、覆蓋力和再現(xiàn)性等因素，都是需要考慮的。
還有一種類型是凹印版，它的墨層厚實、均勻，印刷品層次豐富、---強，油墨干燥速度快，而且不容易產(chǎn)生印刷色差和耐印力較高。
在包裝紙箱的生產(chǎn)過程中，如果采用圓壓圓模切這種方法的話，其模壓滾筒連續(xù)旋轉(zhuǎn)，其生產(chǎn)效率是各類模壓機中比較高的，而且模切精度高。
在圓壓圓的模切方式上來說，一般分為硬切法和軟切法兩種，主要區(qū)別就在于壓切滾筒的材質(zhì)，一種是硬質(zhì)的鋼輥，一種為軟質(zhì)的塑膠。其中硬切法是模切時，模切刀與壓力滾筒表面硬性接觸，包裝紙箱，模切刀較容易磨損、卷刃。
而軟切法是在壓切滾筒的表面覆蓋一層工程塑料，模切時，切刀可有一定的切入量，這樣既可保擴切刀，包裝紙箱生產(chǎn)，又能---完全切斷，但需定期更換塑料層，否則會因為線速度不一致導(dǎo)致模切尺寸不準確。
有時候包裝紙箱在使用的過程中，會出現(xiàn)變軟的現(xiàn)象，這是什么原因所導(dǎo)致的呢？我們來看看。
一個原因是工藝條件不符合要求，在生產(chǎn)紙箱的過程中，沒有添加防水劑，或者控制水分，就會導(dǎo)致紙箱變軟。如果制作紙箱時所使用的紙板材質(zhì)不符合要求，也會影響紙箱變軟，包裝紙箱打包，---是一些吸水性較強的材料，就更容易導(dǎo)致紙箱出現(xiàn)吸水變軟的現(xiàn)象。還有一個原因就是存儲環(huán)境的問題，環(huán)境比較潮濕，或者不通風的話，就容易導(dǎo)致紙箱變軟。
所以這樣看來的話，紙箱變軟的原因有很多，不但在生產(chǎn)制作的時候要多加注意，存儲的時候也要做好防潮措施的工作。
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