加工精度會提高，但切削的排出效果越差。切屑排出不暢，立式銑床立銑刀的切削刃會與切屑纏繞在一起，影響加工面的精度，進一步惡化會引起切屑堵塞，造成切削刃破損或立式銑床立銑刀整體折斷。因此，若打算采用大的徑向背吃刀量切寬或進行槽加工時，一般使用刃數少的立式銑床立銑刀。刃數較多的立式銑床立銑刀更適用于精加工。刃數越多，每轉進給量越大，加工效率會提高。且立式銑床立銑刀到達壽命的切削長度增大，也等于延長了立式銑床立銑刀壽命。但是刃數增加，切削刃之間的間隔減小，同事參與切削的刃數增加，切削力也會提高。尤其在加工薄壁工件或夾持剛性低的工件時要---注意切削力，應選擇刃數少的立式銑床立銑刀以抑制高頻振動。前角及前刀面1前角前角的設計是立式銑床立銑刀設計的重要組成不封。
銑床millingmachine系主要指用銑刀在工件上加工多種表面的機床。通常銑刀旋轉運動為主運動，工件和銑刀的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。在加工的過程中容易產生振動，而產生振動的原因復雜多變，根據機加行業出現的振動現象及兩種不同類型的振動表現形式---振動和自激振動，原因分析大致如下：
---振動 ：
機床上回轉件不平衡所引起的周期性變化的離心力。如由于電機或卡盤、皮帶循環轉不平衡引起的。
機床傳動零件缺陷所引起的周期性變化的傳動力。如因刀架、主軸軸承、拖板塞鐵等機床部件松動或齒輪、軸承等傳動零件的制作誤差而引起的周期性振動。
切削過程本身不均勻性所引起的周期性變化的切削力。如車削多邊形或表面不平的工件及在車床上加工外形不規則的毛坯工件。
往復運動部件運動方向改變時產生的慣性沖擊。如平面磨削過程的方向改變或瞬時改變機床的回轉方向
由外界其他振源傳來的干擾力。在鑄造車間四周，因空氣錘的振動引起其他機床的---振動，甚至共振。
立式銑床特點:
1.立式銑床是一種通用金屬切削機床。本機床的主軸錐孔可直接或通過附件安裝各種圓柱銑刀、成型銑刀、端面銑刀、角度銑刀等刀具，
2.立式銑床銑頭可在垂直平面內順、逆時針調整±45°；立式銑床x、y、z三方向機動進給；立式銑床主軸采用能耗制動，制動轉矩大，停止迅速，---。
3.底座、機身、工作臺、中滑座、升降滑座、主軸箱等主要構件均采用高強度材料鑄造而成，并經人工時效處理，---機床長期使用的穩定性。
4.立銑頭可在垂直平面內順、逆回轉調整±45°，拓展機床的加工范圍；主軸軸承為圓錐滾子軸承，承載能力強，且主軸采用能耗制動，制動轉矩大，停止迅速、---。
5.工作臺x/y/z向有手動進給、機動進給和機動快進三種，進給速度能滿足不同的加工要求；快速進給可使工件迅速到達加工位置，加工方便、快捷，縮短非加工時間。
6.x、y、z三方向導軌副經超音頻淬火、磨削及刮研處理，配合強制潤滑，提---，延長機床的使用壽命。
7.潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑，減小機床的磨損，---機床的運轉；同時，冷卻系統通過調整噴嘴改變冷卻液 流量的大小，滿足不同的加工需求。
8.機床設計符合人體工程學原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號設計，簡單
5hw炮塔銑床配置及特點
炮塔銑床底座床身一體設計，剛性強;臺灣炮塔銑頭，轉數可以達到4千多轉，精度更高；主軸可以自動進給，分別可以左右前后旋轉，加工范圍更廣是你模具加工等金屬切削的選擇。
*數顯與走刀器為特殊配置
*滑塊和立柱采用矩形導軌更穩定
*工作臺面積工作范圍廣
*絲杠為臺灣絲杠操作輕便
*臺灣5號炮塔銑頭，nt40主軸
*底座與床身一體鑄造剛性---
*配有臥銑功能，功能性---
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