切削油含義
是由基礎油復配不同比例的極壓耐磨添加劑、潤滑劑、防銹劑、防霉殺菌劑,催冷劑等添加劑合成,因此具有的對數控機床本身、刃具、工件和乳化液的保護性能。切削油又分油型和水型兩種,其中油型又分成礦物油切削油(或復合油)、極壓切削油、活性切削油三種。對于水型切削油可進一步分成通用型、防銹型、極壓型和透明型四種。種均為石油潤滑油基礎油中加入乳化劑及其他添加劑(抗磨劑等)的水包油型乳化液。透明型可以是加入少量潤滑油或不加入潤滑油(即全水基合成切削液)的透明液體。
drk-5010微乳切削液簡介:
drk-5010微乳切削液是通用性極強的半合成切削液,適合應用于銅、鑄鐵、鋼和鋁合金等金屬的車、銑、鉆、磨、鉸孔、攻絲等加工工藝,金屬切削油,應用范圍廣泛。具有的極壓性和潤滑性,不銹鋼切削油,低泡沫傾向,不易起泡,能有效地保護刀具,減少刀具的磨損,---延具使用周期,降低使用成本;抗微生物穩定性能強,工作液使用周期可長達一年,防銹性能極強工序間防銹可達20天,使用成本和維護成本低;清洗性能好,---工件表面和設備清潔。
用硬質合金車刀切削時,一般不加切削液。如果使用切削液,浙江切削油,必須從開始就連續充分地澆注,流量太小,深孔鉆切削油,冷卻作用不大;斷續使用,會使硬質合金刀片因驟冷而產生裂紋。金屬切削的具體加工方式也會要求相應的切削油與之配合。在當代機械加工中切削方式多種多樣,如車削、銑削、鉆孔、拉削、磨削等需要注意的是,當這些添加劑被混合到切削油中形成成品后,不僅要---這些物質之間相互不發生化學反應,還要---切削油在工件加工中性能持續定且不與加工金屬發生不---的、不可逆轉的化學變化。