在鋁卷制作的過程中，為了幫助改變它的形狀，我們是需要對它進行高溫加熱處理的，在高溫的狀態下它就會比較軟，其形狀也比較容易發生一些變化，在形狀調整好之后，橘皮花紋鋁板，就可以將它的溫度給降低下來，使其保持一定的硬度，但是有些情況，在高溫冷卻完成之后，鋁卷會出現一些卷曲問題，這是什么原因呢？
冷卻時會出現彎曲現象，原因為：一般風冷的條件下，鋁卷的各個部位與空氣接觸的換熱系數均持平，但因為壁厚或形狀不一樣，各部位的散熱速度不均衡，造成厚壁部或空心管的散熱速度比薄壁部慢，終造成它在冷卻時會出現向空心部位或壁厚較厚的部位曲折的現象。
1、對于因分流筋匯合-造成的性能下降應適當增加筋與外表面、筋與筋匯流處的長度，或者增大壓縮比來解決，模頭壓力的改變可以通過改變模頭平直段長度來調整流料阻力;在模具設計階段可選擇不同的壓縮比來改變擠出壓力，但必須注意機頭壓縮比要與擠出機螺桿的壓縮比相適應;還可以通過改變配方，調整擠出工藝參數，增加多孔板來改變熔體壓力的大小。
2、定型模的冷卻速率，冷卻水溫往往沒有引起足夠的重視，冷卻水的作用是將型材拉伸的大分子鏈及時冷卻定型，達到使用目的。
3、口模截面設計不合理，尤其是內筋的分布和交界面角度的處理，這樣會造成應力集中現象存在，需要改進設計和消除交界面處的直角和銳角。
4、口模出料不均勻，造成型材壁厚薄不一致，或者密實度不一致。這也就造成了型材兩個面之間的力學性能上的差別，至于壁薄等非標型材這里就不再多說。
5、模頭壓力不足，模頭處壓力大小是直接受模具的壓縮比，-是模具平直段的長度來決定的。模頭的壓縮比太小或平直段太短都會造成鋁板制品不致密，影響物理性能。
鋁板作為幕墻材料，如果沒有相匹配的，對用戶來說是非常危險的，建筑工程安全是無法保障的。對整個鋁板行業來講是非常不利的，以格出售的低鋁板，會讓用戶對鋁板產品失去信心。所以我們要堅決低鋁板產品。
在鋁板行業，的好壞不僅影響裝飾效果，也會影響其實用性。那么，影響鋁板的因素到底有哪些呢?下面小編為大家簡單介紹一下。
1、偷工減料
隨著對監控的制度的不斷完善，偷工減料現象已經沒有以前那么猖獗了，但是仍有個別企業為了降低生產成本，鋌而走險，在生產鋁板產品的過程中偷工減料，采用不達標的模具，導致鋁板受力桿件壁厚度不合格。
2、原料混雜
由于現在鋁板行業還沒有建立一個比較完善、成熟的行業標準，所以出現了原料參差不齊的現象。一些企業想要以在激烈的市場競爭中-，于是使用成分不同的雜鋁或在生產的原料中摻入回收鋁的原料，從而降低生產成本。
3、-不嚴
一些企業沒有建立完善的-制度，在原材料的-上存在漏洞，使一些化學元素不達標的原料混入其中，從而造成生產出的鋁板產品所含化學元素-超標的現象產生。
4、測定不及時
在進行鋁板鍍膜工序時，需要配置溶液-。如果在配置的過程中，沒有按相關規定進行配置，測定溶液濃度不及時的話，就會造成氧化膜較薄、達不到標準厚度。
5、弄虛作假
鋁板產品的結算依據是，經銷商與客戶之間的結算依據是面積，經銷商與生產廠家的結算依據則是重量，結算依據不同，也就使得一些廠商投機取巧，在壁厚問題上大做文章者。
登錄后臺
