一種是在墻上用槽鋼公司做一個，并用膨脹螺絲鎖在墻上，然后用槽鋼固定在上面，也可以采用植筋的做法進行固定。此方法只限于兩端的墻面是承重墻或者剛好有橫梁經過，用膨脹螺絲固定于墻上，膨脹螺絲的間隔不超過200mm。
外一種是先在墻上打一個孔，然后把槽鋼公司伸進墻內，并由墻體直接承擔槽鋼的重量。此方法只限于承重墻或者較厚的剪力墻。第二種方法是直接拿另一條槽鋼豎起來支撐橫的槽鋼公司，豎的槽鋼必須要固定在墻上。這種方法對墻面的承重能力要求非常高，宜多點分布式支撐，切忌把力量承受在少量的槽鋼上面，第三種做法要求采用槽鋼，而不是像種做法那樣用角鋼的方法就行了。一般固定在長的兩邊上面，如果長的兩邊平行鋪設沒有固定條件時，也可以與短的兩邊進行鋪設。
槽鋼公司抗張強度在上述試驗中，當試樣產生塑性變形后，拉力繼續(xù)增大，試樣后被拉斷。這時候的力就是抗張強度，其代表符號是σb，熱軋槽鋼公司，單位是mpa或n/平方毫米。延伸率在上述試驗中，在試驗拉斷以后，原定標距被位長后與原來標距的比叫做延伸率，不銹鋼槽鋼公司，其代表符號為τ，單位是%。斷面收縮率或收縮率上述試樣在拉斷后，測量拉斷后的斷面頸縮與原來斷面積的比，叫做斷面收縮率，其代表符號為φ，單位為%。
槽鋼公司的對接工藝共有五點，下面就來逐一介紹每一個步驟：
步：原材料檢驗：檢驗準備對接槽鋼的外形尺寸是否合格，若不合格則需矯正或更換材料。
第二步：劃線： a) 根據對接后的長度尺寸，在準備對接的角鋼上劃線，濱州槽鋼公司，劃線前應滿足兩個要求： ⑴、---對接槽鋼的醉小長度要大于200mm。 ⑵、長度方向上應留有2~3mm的余量。 b) 劃線的原則是槽鋼的兩翼板上的切割線應垂直于腹板，腹板上切割線應成45°夾角。如下 圖
第三步：切割：用半自動火焰切割機沿劃線下料，下料后用半自動火焰切割機或砂輪機在槽鋼內側面開 45°單v形坡口。切割面應光滑平整，無缺口。
第四步：拼裝：拼裝前把兩根準備拼裝的槽鋼倒扣于平臺上，然后調整兩槽鋼的直線度及間隙，點焊固定。
第五步：焊接：采用氣體保護焊gmaw焊接，為減少焊接變形，焊前應將槽鋼成對背靠背點焊在一起，先焊翼板上的坡口側，然后焊接腹板的坡口，坡口側焊接完成后。打開成對第六步：注意要點：焊接的話主要是---焊不牢和焊接應力過大。型鋼的壁厚較薄，對焊本身就是不---的。所以，可以在對接處加襯板，用角焊縫焊接。控制焊接后的變形量，你可以采用剛性固定 進行焊接，這樣可以避免變形。工藝上注意減小應力。用螺栓連接也需要襯板，要注意螺栓的大小、數量和間距。還要計算型鋼本身的薄壁是否會被壓潰，解決的方法是焊塊貼板，再鉆螺栓孔。 原則就是，對接處的強度不弱于其它部位，且沒有較大應力。
槽鋼公司具有較厚的致密的純鋅層覆蓋在鋼鐵表面上，輕型槽鋼公司，它可以避免鋼鐵基體與任何的腐蝕溶液的接觸，保護鋼基體免受腐蝕。 槽鋼公司在一般---中，鋅層表面形成一層很薄而密實的氧化鋅層表面，它很難溶于水，故對鋼基體起著一定保護作用。如果氧化鋅與---中其它成分生成不溶性鋅鹽后，則防蝕作用更理想。具有鐵—鋅合金層，結合致密，在海洋性鹽霧---及工業(yè)性---中表現特有抗腐蝕性。
所有的槽鋼公司都必須經過外觀檢查，外觀檢查采用目測法。檢查項目 a)槽鋼母材表面不得有裂紋、表面氣孔、表面夾渣、結疤、折疊以及其他---超過標準下偏差的缺陷。對無法判明---的缺陷，應采用修磨法完全清除后進行測量。 b)槽鋼寬度方向錯邊量應滿足相應規(guī)格和產品標準的要求。 c)表面凹陷---和長度應滿足相應規(guī)格、產品標準的要求。
槽鋼公司標準標準為gb/707–88。標牌各項信息必須清晰完整。出廠日期以當天檢測時間為標準。所有查人員均應經過系統培訓，并具有相應的資格---。
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