激光焊接加工的優(yōu)點(diǎn)：
1、激光束易實(shí)現(xiàn)光束按時(shí)間與空間分光，能進(jìn)行多光束同時(shí)加工及多工位加工，為更的焊接提供了條件，操作方便，焊接速度快，變形小。
2、能在室溫或特殊條件下進(jìn)行焊接，焊接設(shè)備裝置簡單。例如，激光通過電磁場，光束不會偏移；激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能通過玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M(jìn)行焊接.
薄壁不銹鋼帶及薄板的焊接方法
解決不銹鋼薄板焊接時(shí)燒穿、變形的主要措施有:
(1)嚴(yán)格控制焊接接頭上的熱輸入量，傳感器激光焊機(jī)，選擇合適的焊接方法和工藝參數(shù)(主要有焊接電流、電弧電壓、焊接速度);
(2)裝配尺寸力求準(zhǔn)確，湖州激光焊機(jī)，接口間隙盡量小。間隙稍大容易燒穿，或形成較大的焊瘤;
(3)必須采用精裝夾具，夾緊力平衡均勻。焊接不銹鋼薄板關(guān)鍵要注意:嚴(yán)格控制焊接接頭上的線能量，彈簧激光焊機(jī)，力求在能完成焊接的前提下盡量減小熱量輸入，從而減小熱影響區(qū)，避免上述缺陷的出現(xiàn)。
激光焊接機(jī)
jing確控制
因?yàn)?光斑很小，焊縫可以定位，光束容易傳輸與控制，不需要經(jīng)常更換焊炬、噴咀，-減少停機(jī)輔助時(shí)間，生產(chǎn)，光無慣性，還可以在高速下急停和重新啟始。用自控光束移動(dòng)技術(shù)則可焊復(fù)雜構(gòu)件。非接觸、-環(huán)境焊接過程。因?yàn)槟芰縼碜约す猓摾|激光焊機(jī)，工件無物理接觸，因此沒有力施加于工件。另磁和空氣對激光都無影響。由于平均熱輸入低，加工精度高，可減少再加工費(fèi)用，另外，激光焊接運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用較低，從而可降低工件成本。容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，對光束強(qiáng)度與精細(xì)定位能進(jìn)行有效控制。
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