鋁用銑刀的要求以及切削要求
由于生活水平的提高，鋁制品越來越受廣大群用的喜歡。然后鋁加工行業也慢慢在提升，鋁用銑刀的要求也要對要求越來越嚴格。鋁加工業在國內一般不外是以：普通機床，精雕機和cnc加工中心加工完成。針對鋁件及鋁合金的程度來選擇機器。因為鋁的特殊特性，所以不論采用何種加工機器，刀具對于現在鋁件生產行業來講在效率、壽命工件光澤度方面往往不盡人意。
鋁的特性有以如下：相對鋼和高溫合金來講，它屬軟金屬，hrc的硬度不高，但它較有韌性。所以對刀具的相求相對來講，更高，軟金屬如果用高硬度的鎢鋼銑刀來切削，會使刀刃斷掉，而且刀具壽命很短。它要求是硬度不高，而且不粘刀的優等刀具來完成加工，刀只能這樣，硬質合金銑刀頭，才能提高機器的轉速，才能提高其效率。
1：適合加工材料：鋁及鋁合金、鋁材、壓鑄鋁件、鋁件、銅合金、鎂合金、鋅合金。
2：有效去除產品周邊毛刺、鈹鋒問題等，具有-的加工品質。
3：采用高剛性刀體設計，可抑制振顫、使工件表面精度、光澤度-。
4：-制作的刃槽設計，有利于鐵屑的排泄，使鋁件表光沒有毛刺。
5：負前角刀刃，可較大限度抑制刀尖崩刃。
重慶賽馳刀具定制告訴大家什么情況下選擇粗齒銑刀
什么情況下選擇粗齒銑刀
選擇合適的銑刀來加工，是成功的一半的。下面我們來簡單分析一下粗齒銑刀，江津銑刀，一般在進行重負荷粗銑時，過大的切削力可使剛性較差的機床產生振顫。這種振顫會導致硬質合金刀片的崩刃，從而縮短了刀具壽命。選用粗齒銑刀可以減低對機床功率的要求。所以，當主軸孔規格較小時(如r-8、30#、40#錐孔)，可以用粗齒銑刀有效地進行銑削加工。
粗齒銑刀多用于粗加工，因為它有較大的容屑槽。如果容屑槽不夠大，將會造成卷屑困難或切屑與刀體、工件摩擦加劇。在同樣進給速度下，粗齒銑刀每齒切削負荷較密齒銑刀要大。所以，在這種情況下，我們應該選擇的粗齒銑刀而不是密齒銑刀。
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