煤斗越往下,面積越小,若沒有外力作用,僅靠自重力自上而---動,當摩擦系數不變,煤越往---動,在上層煤的重力作用下,煤與煤的摩擦力、煤與倉壁的摩擦力、倉壁對煤的擠壓力越大,且煤層高度越高,煤體對煤斗側壁的壓力越大,摩擦力越大,使煤固結強度增加而導致起拱,形成我們常見的壓縮拱。另外煤粉在煤斗中降落時,因截面的收縮而逐漸密實導致結拱。
原煤倉施工工藝
3封好井口供風后,施工人員通過鐵梯子到達煤倉內煤位,工具使用尼龍繩---好后松下。施工人員站在煤倉內鋪板上鋪板使用長約1500 mm、厚50 mm、寬300 mm木板不小于五塊與方木制成井字形,鋪板使用扒鋸或釘子固定牢固,方木間距約500 mm。木板之間密排。
4前,首先將煤碳灌至倉內上端滯煤以下1 m~2 m位置,疏通裝置,關閉下口給煤機,人員進倉開始清理滯煤。清至倉內煤位位置后,將工具放到鋪板上,鋪板用鐵絲固定在梯子上,只留一人爬到鐵梯子上觀察煤位,煤倉疏通裝置,保險帶系在梯子上并------,然后聯系給煤機司機打開下口給煤機放掉一部分煤高度不超過1.5 m,再繼續清理。當清至下縮口時,清理前必須認直檢查倉壁,料倉疏通裝置,必須把倉壁清理干凈,根據下縮口口徑大小變化,鋪設好鋪板按照由上往下順序施工或使用長把工具,人員站在縮口上臺階上,直至清理完畢。
目前采用防堵和清堵措施現狀
從上述影響倉內煤流動的因素分析可清楚地看出,防 止和清除煤倉堵塞,落煤管疏通裝置,料倉旋轉清堵機,主要應根據不同煤型、煤質來優化煤倉設計 和改變倉內煤的力學狀態。
(1)優化倉體結構。現有煤倉堵塞大多數發生在煤倉下 口,旋轉清堵機,貯倉和漏斗口的交界處,因此采取提高斗倉倉壁傾角或選用 通暢的斗倉結構如設計雙曲線形狀的斗倉來---煤流的暢 通。擴大倉體斷面,避免集中卸載沖擊使倉體下部壓實而造成 結拱現象,防止倉體下部的堵塞。
(2)改進倉體內壁材料。選用耐磨光滑、耐沖擊的內襯材 料,---煤倉倉壁板完整無縫,減少煤流阻力。
(3)設置防堵清堵設備。