煤斗越往下，面積越小，若沒有外力作用，僅靠自重力自上而---動，當摩擦系數不變，煤越往---動，在上層煤的重力作用下，煤與煤的摩擦力、煤與倉壁的摩擦力、倉壁對煤的擠壓力越大，且煤層高度越高，煤體對煤斗側壁的壓力越大，摩擦力越大，使煤固結強度增加而導致起拱，形成我們常見的壓縮拱。另外煤粉在煤斗中降落時，因截面的收縮而逐漸密實導致結拱。
原煤倉施工工藝
3封好井口供風后，施工人員通過鐵梯子到達煤倉內煤位，工具使用尼龍繩---好后松下。施工人員站在煤倉內鋪板上鋪板使用長約1500 mm、厚50 mm、寬300 mm木板不小于五塊與方木制成井字形，鋪板使用扒鋸或釘子固定牢固，方木間距約500 mm。木板之間密排。
4前，首先將煤碳灌至倉內上端滯煤以下1 m～2 m位置，疏通裝置，關閉下口給煤機，人員進倉開始清理滯煤。清至倉內煤位位置后，將工具放到鋪板上，鋪板用鐵絲固定在梯子上，只留一人爬到鐵梯子上觀察煤位，煤倉疏通裝置，保險帶系在梯子上并------，然后聯系給煤機司機打開下口給煤機放掉一部分煤高度不超過1.5 m，再繼續清理。當清至下縮口時，清理前必須認直檢查倉壁，料倉疏通裝置，必須把倉壁清理干凈，根據下縮口口徑大小變化，鋪設好鋪板按照由上往下順序施工或使用長把工具，人員站在縮口上臺階上，直至清理完畢。
目前采用防堵和清堵措施現狀
從上述影響倉內煤流動的因素分析可清楚地看出，防 止和清除煤倉堵塞，落煤管疏通裝置，料倉旋轉清堵機，主要應根據不同煤型、煤質來優化煤倉設計 和改變倉內煤的力學狀態。
(1)優化倉體結構。現有煤倉堵塞大多數發生在煤倉下 口，旋轉清堵機，貯倉和漏斗口的交界處，因此采取提高斗倉倉壁傾角或選用 通暢的斗倉結構如設計雙曲線形狀的斗倉來---煤流的暢 通。擴大倉體斷面，避免集中卸載沖擊使倉體下部壓實而造成 結拱現象，防止倉體下部的堵塞。
(2)改進倉體內壁材料。選用耐磨光滑、耐沖擊的內襯材 料，---煤倉倉壁板完整無縫，減少煤流阻力。
(3)設置防堵清堵設備。
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