降低五金沖壓件凹凸的方法：
剪切模的檢查和修正：剪切工序后出現凸凹的原因是由于剪切過程中產生了鐵粉，因此在沖壓前必須觀察鐵粉避免凸凹的發生。
適當的機械手速度：對于半自動的拉延模生產來說，當拉延凸模在下模位置，機械手速度又很快的時候，毛刺會掉在凸模上部，引起凸凹。為避免這種問題，我們可以在生產前做制件的出料試驗，合理設置機械手的速度和出料角度，使它不會碰到制件和下模。高速沖壓加工
沖壓件材料應具有---的塑性：沖壓材料應具有較高的伸長率和斷面收縮率，較低的屈服瞇和較高的搞拉強度，可塑性較高，能變形程度大，有利于沖壓工序的穩定性和變形的均勻性，高速沖壓加工中心，提高了沖壓件成形尺寸精度。
沖壓材料應對機械接合及繼續加工(如焊接、拋光等工序)有---的適應性能，不應損壞機械設備。
沖壓件的沖壓材料，關系著沖壓件的使用性能和，對于沖壓材料的選擇就需要符合以上相關條件，滿足生產要求。高速沖壓加工
彎曲：將平的板料變成彎曲件，使彎曲件形狀作進一步改變。有彎、卷邊扭曲等。
壓延：將平的坯料沖壓成所需形狀的空心件，或使空心件的尺寸作進一步改變。
成型：用各種性質的局部變形平改變制件或坯料的形狀。屬于成型變形的有起伏成型、翻邊、縮頸、凸肚、卷圓。
剪裁、沖裁：沒封閉或不封閉使材料的部份與另一部份分離。屬于此類方式有落料、沖孔、切邊、切斷、剖切、切口等。高速沖壓加工
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