材料分2類 金屬材料的加工。非金屬材料的加工1如陶瓷、塑料等硬度由大到小:不銹鋼>;鑄鐵>;銅>;鋁,幾種常用的1、45——碳素結構鋼,是中碳調質鋼。主要特征: 中碳調質鋼,綜合力學性能-,淬透性低,水淬時易生裂紋。小型件宜采用調質處理,大型件宜采用正火處理。應用舉例: 主要用于制造強度高的運動件,如透平機葉輪、壓縮機活塞。軸、齒輪、齒條、蝸桿等。焊接件注意焊前預熱,焊后消除應力退火。2、q235aa3鋼——碳素結構鋼。主要特征: 具有高的塑性、韌性和焊接性能、冷沖壓性能,以及一定的強度、好的冷彎性能。應用舉例: 廣泛用于一般要求的零件和焊接結構。如受力不大的拉桿、連桿、銷、軸、螺釘、螺母、套圈、支架、機座、建筑結構、橋梁等。3、40cr——使用廣泛的鋼種之一,屬合金結構鋼。主要特征: 經調質處理后,具有-的綜合力學性能、低溫沖擊韌度及低的缺口敏感性,淬透性-,油冷時可得到較高的疲勞強度,水冷時復雜形狀的零件易產生裂紋,冷彎塑性中等,回火或調質后切削加工性好,但焊接性不好,模具機械加工,易產生裂紋,焊前應預熱到100~150℃,一般在調質狀態下使用,模具機械加工,還可以進行碳氮共滲和高頻表面淬火處理。
1、先加工基準面:零件在加工過程中,作為定位基準的表面應首先加工出來,以便盡快為后續工序的加工提供精基準。稱為“基準”。
2、劃分加工階段:加工要求高的表面,都劃分加工階段,一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要是為了-加工;有利于合理使用設備;便于安排熱處理工序;以及便于時發現毛坯缺陷等。
3、先面后孔:對于箱體、支架和連桿等零件應先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔,-平面和孔的位置精度,而且對平面上的孔的加工帶來方便。
4、光整加工:主要表面的光整加工如研磨、珩磨、精磨﹨滾壓加工等,應放在工藝路線階段進行,加工后的表面光潔度在ra0.8um以上,輕微的碰撞都會損壞表面,在日本、德國等,在光整加工后,都要用絨布進行保護,不準用手或其它物件直接接觸工件,以免光整加工的表面,模具機械加工廠,由于工序間的轉運和安裝而受到損傷。
1、外觀保養:保持機床內外表面整潔。主要清除機臺內、工作臺、三軸伸縮護罩上的鐵屑、油污和其他雜物。
2、冷卻水箱保養:定期檢查液面高度,及時添加冷卻液或水,定期更換。
3、刀庫保養:保持清潔,刀具放置整齊。運作前檢查刀庫運轉是否正常、有無亂刀、掉刀等情況,刀柄螺釘應無松動拉毛。
4、電氣柜保養:檢查各散熱風扇是否工作正常,及時清理風扇及濾網上的灰塵及雜物。
5、氣源保養:檢查氣動控制系統壓力是否正常,有無漏氣現象,保持管路暢通;
6、潤滑油保養:檢查主軸油冷卻油箱油量及工作是否正常,及時添加冷卻油;檢查導軌潤滑油箱油量,若油量不足時,要及時添加潤滑油。
7、油壓油保養:油箱液壓泵有無不正常響聲,工作油面高度是否正常,及時添加油壓油,管路及各接頭有無泄漏,壓力表壓力是否正常。