溶劑型有機(jī)顏料 全密閉后處理工藝
溶劑型有機(jī)顏料全密閉生產(chǎn)工藝包括：(1)制備---鹽溶液；(2)---鹽溶液加入懸濁液中，進(jìn)行偶合反應(yīng)；(3)向偶合反應(yīng)的產(chǎn)物中加入松香皂和乳化劑脂肪醇聚氧乙烯醚，高分子樹脂材料，利用全密閉三合一進(jìn)行過濾、水洗、烘干，得到顏料粗品干粉；(4)向裝有粗品干粉的過濾洗滌干燥一體機(jī)中加入極性溶劑，在0～50℃條件下，宜春高分子樹脂材料，進(jìn)行顏料化處理，過濾、洗滌和干燥，高分子樹脂材料供應(yīng)商，得到顏料成品。通過該方法制得的顏料，著色力明顯提高，顏料的綜合應(yīng)用性能得到---，適用于對著色力要求較高的體系的應(yīng)用，同時也提供了一條提高顏料著色力的有效途徑。
常州百得干燥是---于研發(fā)和生產(chǎn)蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶、過濾、洗滌、干燥、混合等多種設(shè)備的企業(yè)。公司研制的系列萃取、過濾、洗滌、干燥多功能設(shè)備應(yīng)用于食品、、-、冶金、精細(xì)化工、染料等多種領(lǐng)域。其主要特點:
(1) 一機(jī)多用：可在一臺機(jī)上完成反應(yīng)，萃取、過濾、反復(fù)洗滌過濾、干燥、干料品混等多種操作;
(2) 全封閉系統(tǒng)，高分子樹脂材料廠家，---適合處理、、有毒或的危險產(chǎn)品，以及不允許有污染的生物制品、---等;
(3) 可使物料在薄層濾餅或無濾餅條件下進(jìn)行過濾，過濾；
(4) 由于在密閉狀態(tài)下操作，無物料走失和浪費，熱，能耗低；
(5) 占地面積小，廠房和設(shè)備投資---節(jié)省;
(6) 操作方便，勞動強度極低。
多功能過濾洗滌干燥機(jī) 工作原理
(1) 過濾階段
濾餅在不可壓縮的情況下，過濾速度隨著壓力的升高而升高；濾餅在可壓縮的情況下，過濾速度隨著壓力的升高而下降。在大部分的情況下，濾餅的厚度在20~50mm。
(2) 洗滌階段
過濾洗滌干燥機(jī) 的清洗工藝應(yīng)取決于試驗。通常使用兩種不同的技術(shù)，置換清洗：使用相對較少的清洗液，得到高純度的產(chǎn)品；再打漿清洗：使用較多的清洗液，通過若干相同的步驟，能得到高純度的產(chǎn)品。
(3) 干燥階段
攪拌器旋轉(zhuǎn)，刮松濾餅，濾餅在被攪拌器逐層刮疏松的同時，設(shè)備側(cè)壁、濾板的底部、以及運動的攪拌葉同時對濾餅加熱，通過罐內(nèi)抽真空的方法降低沸點，液體迅速蒸發(fā)達(dá)到干燥的效果，也可通過加入處理后的熱氮氣等介質(zhì)帶走蒸發(fā)的水份，使物料加速干燥，提---燥效果。
筒錐式反應(yīng)過濾干燥機(jī) 設(shè)備部件及特點描述
(1) 筒錐型過濾洗滌機(jī)組成：
一個罐體組件，筒體上部為碟形封頭，下部為錐形過濾底盤；
錐形底盤與容器為可拆結(jié)構(gòu)，內(nèi)裝不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)，燒結(jié)網(wǎng)可拆。
(2) 錐形攪拌螺帶
軸端帶有螺旋槳葉，用于在洗滌干燥過程中的攪拌、翻料以及卸料。攪拌器可正反轉(zhuǎn)運動。
攪拌槳離罐底距離smin=15mm
攪拌槳離罐壁距離smin=15mm
(3) 攪拌器的驅(qū)動：攪拌器的調(diào)速是由變頻器(客戶自己配置)通過電機(jī)和減速機(jī)驅(qū)動，可正反轉(zhuǎn)；
(4) 密封：用于軸與容器密封是由干法端面機(jī)械密封，無泄露，并帶有清洗槽，避免污染物料；
(5) 出料門：在錐形底盤下部有出料閥，出料閥為半球球閥。
(6) 過濾網(wǎng)：過濾網(wǎng)采用六層不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)，材質(zhì)為sus304，孔徑根據(jù)用戶的要求來確定。錐形濾網(wǎng)可方便的拆卸。
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