模塊式制氮機特點：
1. 能、低空氮比、降低空壓機需求，進而達到節能減碳效益。
2. 人機接口控制器(注一)，采用高分辨率屏幕，可實時表示進出口壓力、出口氮氣純度及流量、故障記錄簿等，并可依照現場實際使用狀況，直接在控制面板設定參數，以達有效率之使用。
制氮機產氮氣與罐裝氮氣不同點
氮氣的來源主要有兩種：液態罐裝氮，用制氮機產生氮氣(直接從空氣總提取氮氣)。
液態罐裝氮(一噸的液氮相當于常溫常壓下780m3的有效氮氣)：用大型制氮設備制造出氣態氮氣，然后經過壓、---溫處理(通常是：500mpa，1800c)，使它轉化成液氮；我們使用{就是往爐子中輸入氮氣}的是氣態氮，所以在用液氮前必需有一個氣化的過程：減壓、升溫，與液氮存罐相連的幾道彎曲的管道，氧氣發生器設備，外部結滿冰，并伴隨白霧直冒，這是液氮在氣化過程中吸收管道周圍的溫度。但如果是在北方或較寒冷的地區，到了冬天，液氮氣化需有其他設施輔助。除此之外，氧氣發生器價格，存罐中的液氮需經常補充，氧氣發生器銷售，這也給采購和運輸帶來麻煩與壓力。同時長期大量使用液氮，總體投資很大。
制氮機有三種：膜分離制氮機，常州氧氣發生器，psa+純化裝置制氮機，psa制氮機：
膜分離制氮機：單位時間的產氣量小(只適合配套單臺爐)，可達到的氮氣純度較低(99.9％)
psa+純化裝置制氮機(即兩步法)：先用psa生產出低純氮(99.9％)，再用氫除氧(即不斷輸入氫氣并燃燒，與低純氮中的氧發生反應而得到高純氮：h2+202=2h20)，這種制氮法故障率較高：psa的故障+氫除氧的故障。氫除氧的主要故障點：點火裝置，不能間斷而且始終保持穩定流量的氫氣。
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