5避免膠帶遭受機架、支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂輸送帶使用注意事項 隨著輸送帶在工業生產中的普及，多品種、gao性能、輕量化、多功能、長壽命是生產商關注的幾個方面。在工業生產中，正確的使用輸送帶顯得尤其重要，輸送帶在使用中應注意以下事項：避免托輥被物料覆蓋，造成回轉不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意輸送帶活動部分的潤滑， 但不得油污輸送帶；
6、pvc輸送帶的類型、結構、層數應根據使用條件合理選用。
7、pvc輸送帶運行速度不宜大于2.5米/秒，塊度大、磨損性大的物料應使用固定力型卸料裝置，應盡量采用低速。
8、運輸機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關系、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托槽角的要求應根據輸送機的設計規定，合理選取。
輸送鏈板結疤的原因——輸送鏈板結疤的原因
鋼板在精軋機軋制過程中會出現板頭、板尾撞擊側導板的現象，火星四射，部分飛濺物散落到鋼板上。主要是精軋板的蛇行彎曲、鋼板與精軋輥中心線偏離、精軋機組穿輥、軋制、離輥控制---，引起鋼板頭尾部側邊撞擊精軋機組側導板，撞擊飛濺物在后續機架壓入鋼板表面形成結疤。
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耐高溫輸送帶的保養方法
耐高溫輸送帶在使用和保存中應保持清潔避免陽光直射或雨雪浸淋，防止與酸、堿、油類、有機rong劑等物質接觸，并距離---裝置一米以外。
保存時倉庫溫度宜保持在18-40 ℃之間，相對濕度宜保持在 50- 80℃之間。 保存期間.輸送帶須成卷放置，不得折迭.放置期間應每季翻動一次。 不同類型、規格層數的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭建議采用膠接法。 輸送帶的類型、結構、規格、層數應根據使用條件合理選用。 輸送帶運行速度一般不宜大于 2 .5 米/秒.塊度大，磨損性大的物料和使用固定的卸料裝置應盡量采用低速。
輸送機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關系、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應根據輸送機的設計規定，合理選取。 給料方向應順耐高溫輸送帶的運行方向，為減小物料下落時對輸送帶的沖擊應采溜槽，減小物料下落距離，礦用輸送帶多少錢，輸送帶受料段應縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料.
帶順應采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板---，刮破耐高溫輸送帶的帶面
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