激光切割用的噴嘴采用簡單的結構,即一錐形孔帶端部小圓孔。通常用實驗和誤差方法進行設計。由于噴嘴一般用紫銅制造,光纖打標機廠家,體積較小,是易損零件,需經(jīng)常更換,因此不進行流體力學計算與分析。在使用時從噴嘴側面通入一定壓力pn(表壓為pg)的氣體,稱噴嘴壓力,非金屬打標廠家,從噴嘴出口噴出,經(jīng)一定距離到達工件表面,其壓力稱切割壓力pc,后氣體膨脹到---壓力pa。研究工作表明隨著pn的增加,氣流流速增加,pc也不斷增加。
激光切割機切割圓孔的注意事項
1.圓孔過小 激光設備切割1:1的孔是合適的方案,孔徑越大越好切割,能力不足的激光切割機切割小孔時會出現(xiàn)圓孔不規(guī)則,斷點殘留太多等現(xiàn)象。
2.氣體壓力過大或過小 氣體壓力過---爆孔,壓力過小會出現(xiàn)切割邊緣粗糙,燒化---。選擇合適的氣體壓力是解決圓孔切割不規(guī)則的原因之一。
3.伺服電機參數(shù) 伺服電機的很多參數(shù)是和圓弧運動有關的,參數(shù)不合適x,y軸運動不匹配會造成切割圓孔出現(xiàn)橢圓或者不規(guī)則圖形。
4.絲杠或導軌精度不夠 有些小廠技術實力和工人水平不高,產出的激光切割機精度達不到0.1mm,所以切割的圓孔精度也達不到要求。
當前,激光切割機的外光路部分主要采用的是飛行光路系統(tǒng)。從激光發(fā)生器發(fā)出的光束經(jīng)過反射鏡1、2、3到達切割部件上的-透鏡,湖南打標,-后在待加工材料表面形成光斑。其中反射鏡片1固定在機身上不動;橫梁上反射鏡2隨著橫梁的運動作x向運動;z軸上的反射鏡片3隨z軸的運動作y向的運動。從圖中不難看出,在切割過程中,打標機銷售電話,隨著橫梁作x向運動,z軸部分作y向運動,光路的長度時刻發(fā)生著變化。