1、熱裂是高溫油泵，如油渣泵、回煉油泵、常減壓塔底泵等常見的失效現象。在密封面處由于干摩擦、冷卻水突然中斷，雜質進入密封面、抽空等情況下，都會導致環面出現徑向裂紋；
2、石墨炭化是使用碳-石墨環時密封失效的主要原因之一。由于在使用中，如果石墨環一旦超過許用溫度一般在-105～250℃時，其表面會析出樹脂，摩擦面附近樹脂會發生炭化，當有粘結劑時，會發泡軟化，使密封面泄漏增加，密封失效；
3、輔助密封件如氟橡膠、乙丙橡膠、全橡膠在超過許用溫度后，將會迅速老化、龜裂、變硬失彈。現在所使用的柔性石墨耐高溫、耐腐蝕性較好，但其回彈性差。而且易脆裂，安裝時容易損壞。
1、盡量避免小流量回流操作。在這種情況下運行時，短時間內輸送介質在泵的出入口循環流動，主軸葉輪高速旋轉及磁力驅動器產生的熱量使介質溫度升高，高溫磁力泵，由于葉輪為聚四氟乙烯包裹鋼嵌件燒結而成，循環磁力泵，當介質升高到一定的溫度，會將葉輪外層的襯層融化變形，耐酸堿磁力泵，造成泵運行出現故障，因此襯氟磁力泵對操作溫度有一 定的-，應避免導致泵高溫運行的操作。
2、嚴禁輸送帶有固體顆粒的介質。由于聚四氟乙烯的硬度遠遠小于鋼制基體，耐磨性較差，因此襯氟磁力泵的襯里在固體顆粒的沖刷下極易磨損，磁力泵，當襯里磨損后鋼制外殼被輸送介質腐蝕損毀。 如果輸送介質中含有固體顆粒等雜質，應在泵入口前加裝適當的過濾裝 置。
3、由于磁力驅動器的內外磁轉子由永磁材料制成，對-起搏器、磁卡或手表等物品存在潛在的危害，因此攜帶相關物品的人員應與磁力泵保持一定的距離。
離心泵的安裝相對高度過高。離心泵的吸入口中心到儲液槽液面之間的高度稱為吸入高度，設想葉輪進口處位真空，吸入管路阻力為零，液面上尉一個標準-壓，那么理論上的幾何高度為10.33米，但是由于泵吸入管中有各種阻力損失，以及泵葉輪進口不可能達到完全真空等不利因素，再加上泵進口處所必須的汽蝕余量，所以一般離心泵的吸入高度不超過4-5米。
登錄后臺
