如何解決吹塑加工中料筒溫度損害色差的難題
吹塑出產加工中經常會碰到因某一電熱圈毀壞無效或者加溫---一部分無法控制長燒導致料筒溫度---改變進而形成色差。一般電熱圈毀壞無效形成色差的另外會隨著著熔融不勻情況，吹塑件加工，而加溫---一部分無法控制長燒常隨著著產品氣斑、比較---掉色乃至焦化廠情況。因此吹塑出產加工需常常查驗加溫一部分，發覺加溫一部分毀壞或無法控制時當即拆換檢修，以下降這類色差形成概率。
吹塑加工產品出現褪色的情況往往是人為導致的，主要分為以下幾個原因：
1、耐光性 上色劑的耐光性不好會直接導致褪色的，吹塑加工的產品很多都是室外產品，所以耐光性是首先的要求，一般行業規定，室外產品耐光性不得低于6級，是內產品一般選擇4-5級。
2、性 一些無機顏料在氧化后發作大分子的溶解或發作別的修改而慢慢褪色，此過程一是生產加工中的高溫氧化，二是遇-發作的氧化。色淀、---胺色漿與氧化鐵黃混和應用后，赤紅會慢慢減低。
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