對輥破碎機，也稱為雙輥破碎機，是選礦、化學材料、耐火材料等行業(yè)常用的破碎設備，對輥破碎機有多種型號，不同型號的對輥破碎機的材料粒度性能和生產能力不同。了解不同型號的對輥破碎機的型號和技術參數，并以科學有效的方法選擇，可以快速選擇適合自己的設備。下面介紹對輥破碎機的選型方法及工作優(yōu)勢：
對輥破碎機的選型方法：
1.給料粒度：給料粒度是這種類型的對輥破碎機允許的供應粒度，單位是毫米。
2.出料口：出料口值是對輥破碎機的粒度，同一型號對輥破碎機的粒度不是一定的值，產品粒度大，要在一定范圍內。
3.處理能力：處理能力是對輥破碎機單位時間材料的速度，同一設備的生產能力可以根據需要在一定范圍內進行調整。
4.配電模式：配電模式是一組配電箱模式，取決于對輥破碎機組的配電箱模式。
5.電動機功率：電動機功率是匹配電機的輸出功率，型號越大，對輥破碎機所需的電機功率就越大。
6.總重：總重是對輥破碎機的重量，型號越大，重量越大。
7.看生產能力：我們買設備的時候，必須對單位時間的產量有基本要求。我們應該根據自己的需要，進一步篩選符合條件的雙輥破碎機的型號，選擇生產能力符合標準的設備型號。
8.查看設備價格：通常供應粒度滿足需求，產量滿足需求的對輥破碎機型號增加，應在符合要求的設備單價中看到，選擇的對輥破碎機組合作為選擇。
雙輥破碎機又叫對輥式破碎機，主要用于脆性和軟材料的中細碎作業(yè)。雙輥破碎機的齒形可根據破碎物料和破碎要求進行選擇。常用的齒輥分為大小狼牙齒、切焦齒、環(huán)形齒、直條齒、大板齒等，當產品粒度為10 ~ 300毫米時，粉末較少，顆粒多的中碎或粗碎場合。工作時，兩個耐磨輥相對轉動產生的高擠壓壓力主要用于破碎物料，粉碎后的物料粒度均勻，破碎率低。雙輥破碎機使用的材料有很多種，通常用于破碎煙煤、褐煤、煤矸石、燒結礦、焦炭、礦渣、頁巖和石灰石。為了給您帶來經濟效益，我們了解如何正確安裝雙輥破碎機方法：
雙輥破碎機的正確安裝關系到生產率、故障率和客戶的經濟效益，教大家正確安裝雙輥破碎機方法，請大家務-認真學習：
1.安裝前，請檢查、清潔所有零件和配件。
2.根據基礎圖埋設基礎線、標高線，心標板埋設使用方便，安裝后不遮蓋機座。
3.畫出底座和抹布的中心線，按照圖紙要求將安裝底座與拖輪平墊鐵位置；在平墊圈的底座孔中，固化混凝土，擰緊螺栓，并檢查合格。復查合格后，再安裝雙輥破碎機機體。
4.在雙輥破碎機泵帶有振動性操作機組，在安裝時緊固。試車前，應隨時定期檢查和緊固所有緊固件。
5.將輥環(huán)安裝在雙輥破碎機機體上。為了固定所需的接頭，有-偏移正負值并調整墊圈的厚度，以使輥子和接頭之間的接觸一致，點焊凹形連接螺栓頭和雙輥破碎機機身。
6.安裝大齒輪前，必須檢查接口處是否有碰撞痕跡，清潔大齒輪與雙輥破碎機主體的接觸面，對準齒輪的一半，擰緊接口螺栓，將大齒輪安裝在雙輥破碎機主體上。
7.旋轉雙輥破碎機的機組，檢查雙輥破碎機的大齒輪的徑向跳動和縱向擺動，直到機組正確校準后，安裝好小齒輪、減速器和電機。
8.安裝齒輪、小齒輪小齒輪和減速電機固定安裝齒輪蓋，使其與齒輪邊緣均勻隔開。
9.當基面不平時，雙輥破碎機的底座變形，主、副齒輪箱中各齒輪的運動狀態(tài)惡化。因此，液壓對輥破碎機生產廠家，安裝后，檢查支架的水平度，-公差小于2mm。
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