砂磨機的選購技巧
1.研磨桶體的材質；
2.研磨桶轉子的材質；
3.物料和研磨介子(鋯珠)的分離裝置；
4.機械密封和設備的冷卻效果；
5.生產效率方面；
6.操作方面；
7.換色，清洗，及更換鋯珠方便：主要了解研磨腔體是否無死角設計，納米型實驗砂磨機，自清洗效果如何。
8.安全保護功能齊全：整機電料選用、安全等。
瑯菱砂磨機具體的選購可以直接聯系公司哦！
顏料墨水的主要組分除了經過墨水砂磨機(或稱納米砂磨機)研磨過后的超細顏料分散體外，還包括能使顏料固著在纖維上的固色劑。普通的顏料印花(涂料印花)一般靠黏合劑將顏料粒子固著在纖維上。但是，在顏料墨水中加入普通黏合劑，會影響墨水的黏度和打印性能。在普通印花色漿中，為了達到可接受的顏色牢度，黏合劑的用量大約為15%，如果在噴墨印花墨水中加入同樣的份量，實驗砂磨機生產廠家，其黏度就會超出噴墨印花機所能允許的范圍，導致噴墨不夠流暢，甚至堵塞噴嘴。目前，常見的數碼噴墨印花機所能承受的墨水黏度的上限為5×10-3pas，因此為了解決這個問題，噴頭生產商都在開發能夠使用高黏度墨水(1×10-2pas)的壓電式噴墨打印噴頭。
與分散染料墨水的制備過程相似，顏料墨水的制備將顏料、相關溶劑、水等混合，在墨水砂磨機將細度研磨至納米級，然后再加入各種助刑配制成墨水。
顏料型噴墨印花墨水的制備過程如下。
顏料分散液與墨水的制備
先將干顏料或顏料漿或濾餅制成顏料懸浮液在高速攪拌下將顏料分散于水中，濃度為5%-20%。
顏料懸浮液在加熱到這一溫度后，繼續攪拌，加入聚合物分散劑，溫度保持在軟化點以上．而約低于熔點10℃，大約20-30min的時間使分散劑均勻地分布于顏料表面，ph值一般保持在8—10。接著將顏料分散液冷卻至室溫(約25-30℃)，此時仍需繼續攪拌。冷卻后的聚合物分散劑已涂布于顏料表面，再通過墨水砂磨機研磨至粒徑小于100nm。
將顏料分散液加入下述混合溶液中重復以上過程
瑯菱機械：九成自主配件，成就砂磨機精度自由
原廠制造，精度自由，品質“更穩”
“假如一臺砂磨機有10道工序當然不可能這么少，代工工序合格率分別為95%，那么這臺設備總的合格率是多少呢？”是：0.9510=0.59，也就是這臺砂磨機的合格率不到60%，那么另外40%的損失呢？只能由~客~戶~買~單~，所以要想做好砂磨機，只能自己造。
瑯菱智能研磨設備的生產，10%的配件資源采購，實驗砂磨機，90%的配件自行生產或加工，獲得研磨技術的支持，并在全國有三大生產基地，僅東莞寮步一家，就擁有數十臺cnc數控機床和加工設備，完全做到精度自由掌控。瑯菱智能，重要采購配件進行二次加工，以期達到與原廠生產部件完全匹配的狀態，以陶瓷和碳化硅桶為例，為-um級的品質要求和產品穩定，單桶加工的時間通常在兩到三天左右。瑯菱19年的濕法研磨技術沉淀，東莞實驗砂磨機，90%的配件自行生產或加工，是品質的-也是企業加工實力的-。
密封技術-？在讓客戶頭疼“密封”的問題上，瑯菱為客戶做到“滴水不漏”。而這個技術秘密在于“采用德國密封技術，利用前后兩端面機械密封原理，靠垂直于旋轉軸線的橫截面，在流體壓力和補償機構彈力的作用以及輔助密封的配合下，保持貼合并相對滑動，真正做到密封滴水不漏，無懈可擊。” -的生產能力和業務拓展能力，對品質的-提出了更高的要求，為-持續健康的生產和出貨，瑯菱使用的加工設備平均每3~5年一個更換周期，以-的設備投入-的承諾兌現，-的投入-是“不可理喻”。 設備匹配度很重要！聊到現在，小編更想著重說下設備部件的匹配度問題，不然沒辦法解釋縱然有一些的代工企業，為什么還是組裝不出一臺好的砂磨機來。
因此從另一個角度來說，瑯菱的-就是——瑯菱人本身的品牌意志。
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