廢水進入調節池均質，而后送入生物吸附池，吸附去除污染物，經由一級厭氧生化處理、一級生物脫氮處理、二級厭氧生化處理、二級生物脫氮處理后，攀枝花化工酸化油廢水零排放，廢水中大部分cod、nh3-n、tp等污染物得以去除。生物處理的出水進入化學除磷和過濾，加入復合藥劑，使廢水中殘留的膠體污染物和絮凝體，經沉淀和過濾去除。
廢水經沉淀過濾后，投放除磷藥劑，而后過濾沉淀，進入臭氧氧化，通過加入-進行化學氧化脫色，進一步將高分子污染物分解為小分子污染物，通過強氧化去除殘留部分的cod。臭氧出水流入人工濕地等處理單元，進行后一道保障性工藝，以-達到排放標準。化工酸化油廢水零排放
所述步驟3)中蒸發濃縮的溫度為70～80℃；蒸發濃縮的真空度為20～30kpa。
所述步驟3)中蒸發濃縮還得到濃縮液，化工酸化油廢水零排放節能，所述濃縮液的ph值***10。
所述步驟4)中好氧處理的時間為2～4天。。
有益技術效果：提供了一種酸化油生產過程中產生的含酸廢水的處理方法，由于在蒸發前采用了氧化鈣懸濁液中和絮凝處理工藝，使中和絮凝、固液分離后分離液中的有機物和鹽明顯降低，所以濃縮后的濃縮液較未處理時明顯減少，易于后處理。化工酸化油廢水零排放
與現有技術相比，本發明的有益效果是：
1、對酸化油廢水的處理提出一條解決方案，可-廢水經處理后可以達到排放標準，化工酸化油廢水零排放節能工藝，具有-的推廣和應用價值。
2、酸化油廢水處理過程中能夠有效回收部分酸化油，在處理廢水的同時，也有利于企業的節能減排和清潔生產。化工酸化油廢水零排放
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